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钢铁企业生产流程11

第一篇：钢铁企业生产流程11钢铁企业生产流程（常识版）钢铁企业是我们的主力，就是设计钢铁企业。钢铁企业是一个庞大复杂的系统。说起来，主要的是流程及中间辅助机构。主要有炼铁炼钢轧钢三个系统。为了满足这个炼铁炼钢轧钢这样的生产系统的生产。就需要很多专业的配合。就我们设计，就现在工厂来说，就需要很多的系统，为这个主要的生产线系统服务。现在我们一般做设计的一些钢铁企业，一个，主要是，原来叫钢铁联合企业。钢铁联合企业，那就是从原料开始，矿山，焦化，一直到炼铁、炼钢、轧钢以及所有辅助系统在一起，为炼铁、炼钢、轧钢服务，形成一个相互交叉，相互配合，需要在生产当中相互协调，相互衔接，这样一个相当庞大的系统。所以我们设计院要完成这个建设就需要很多的专业。各位可能来自不同的学校，学着不同的专业。但是你们所学的专业对钢铁生产不是很清楚，即使学炼铁、炼钢、轧钢专业的对钢铁企业概况也不是很清楚。为了大家能够基本清楚，基本了解钢铁企业包括那些内容，所以我给大家介绍钢铁企业生产流程。先拿一个钢铁联合企业来说。现在的钢铁联合一般包括刚才所介绍的部门。我们先从主流程的第一道工序，就是炼铁开始。这是我形象化简单炼铁高炉图。炼铁、炼钢、轧钢这三部分，前两部分为化学作用，炼铁是还原过程，炼钢是氧化过程，到后面轧钢是一个物理过程，即把已炼好的钢坯，钢锭加工成我们需要的各种材料。这个由矿山设计院做。焦碳我们由焦化设计院做。焦碳也就是焦化，现在用干熄焦的方法节能，可以回收能源。焦化用焦煤，焦煤也有好多种，也叫配焦，配完以后要干馏，就是干加热，即隔绝空气加热，那么那个煤里头该挥发的东西全部挥发出来，这个煤粉不是一般开出来的煤就可以用，煤要洗，洗过以后的煤叫精煤，这样才可炼焦。干馏中挥发的东西没有一样是废物，虽然对人体有害，但我们进行回收。焦化车间有很大一个叫化工车间，可以回收苯，酚，及其他许多化工原料，另外还有煤气叫焦炉煤气，焦炉可以供给后面各个工序做燃料用。刚才讲的配料，起料都是机械化。高炉以前一般用提升机，现在用皮带上料，前面配料，然后直接用皮带上。再一个高炉进去的主要是焦碳、矿石、溶剂，出来的是铁水、渣，还有从顶上出来的煤气。高炉在钢铁联合企业里主要是炼钢生铁，还有一部分是铸造生铁。渣流到渣罐里。铸造生铁按计划生产。因为我们高炉要连续生产，一年365天都是连续的，但是中间可以有屏风保温，否则会造成停炉事故，你想里面是生铁水，后果是非常严重的。所以要保证高炉生产正常，所以要有一系列保证措施，保证水，电，供应正常。一般炼铁渣有几种处理方法，一种做成水渣。水渣就是渣在很高温度时用压力水把它冲成细细的粉末，这个水渣送给水泥厂做原料。还有一部分是气渣，炼铁过程当中除了产生一氧化碳，还有很多挥发性气体，初级煤气很脏，还有很多灰尘，称之为荒煤气，即没有经过净化的煤气。这些从高炉出来的荒煤气要经过净化，另外它有压力，接的氧化转化为炉气或炉渣被除去。同时铁水温度提高。铁水里含碳量越高，它的溶解度越低，到了后面溶解度就高，炼钢的温度就控制较高，但是它出来的热量还比较高的温度还多，所以我们要在炼钢过程当中把废钢加进去冷却。那么它出来的废气，我们现在回收搞发电，所以我们如果一个炼钢搞的好，可以零能源甚至负能源炼钢。炼钢，炼出来的钢有各个不同的品种我们就要在炼钢炉里进行控制，那么我有的时候在炼钢前就要进行布置，要求高的，像硅钢，前面的铁水，在炼钢过程中还要进行异处理，一般要脱磷，脱硫。磷，硫这两个东西在钢里头是有害的杂质。当然有的钢，磷、硫含量也比较高。但是一般结构上用的钢，特别是硅钢对磷、硫要求非常高，所以炼钢时还要把磷，硫剔除掉。一般的铁水运到炼钢炉用推车或铁水罐。在炼钢车间还有一个叫混铁炉。为什么叫混铁炉。它可以将有差异的铁水混在一起，出来以后成分更均匀。炼钢除了铁水以外，还要溶剂。溶剂一般也是用皮带运到炼钢厂房的顶上。需要的时候自动的往炼钢炉里加。炼钢以后出来的有钢水、钢渣。钢水一般在炼钢车间里有两种处理方式。一种浇到很大的模型变成钢锭。另一种铸成坯。这个坯就是叫连铸，即把钢水浇到连铸机上，直接浇成所需要的坯，有方坯，圆坯等。那么铸的钢水是不是可以变成连铸坯，要浇成连铸坯，要求比较高的要根据钢种的要求，还要对中间要冷却一段，这个冷却要进行边缘加热，这就节省了好多能源。一般从钢坯到轧钢，中间都要有加热炉，如果把温度降下来，再要升温，你想一想要耗费多少能源。下面我们再介绍轧钢。轧钢，我先把原来的钢锭工艺介绍一下。钢锭出来要进行叫做粗轧或叫开坯，一定要有这个车间，这个车间比较大。我要把这么大的钢锭轧小，轧成后面工序用的原料的大小的坯，这就要有均热炉，完了把这个钢锭一个一个靠在均热炉边上，一般一炉钢放在一起，两炉钢不能放在一起。炉号要从炼钢开始，一炉一炉都跟着，保证质量