钳工教学讲义---划线.docx

钳工教学讲义---划线

第一篇：钳工教学讲义---划线钳工教学讲义——划线（二）教学时数：2学时课题：划线(二)教学目标：1、掌握划线基准的概念，明确划线基准三个类型2、掌握划线的方法和步骤教学重点：划线基准的概念和划线的方法和步骤教学难点：划线基准的概念和选择教学方法：讲授法、演示法教具：划针、划规、划线盘、钢直尺、高度游标尺、90°角尺、样冲、工件教学内容及步骤：〈复习提问〉1、划线的概念及分类。2、划线工具有哪机类？3、如何正确使用划线平板？〈引入新课〉工件在加工的过程中，划线起着重要的指导作用。如；在工件上钻孔，要通过划线确定孔的位置。加工锤头（实习考核件）也要先划出锤头形状，然后再进行加工，不能拿着一块料盲目的琢磨着去干。该怎样去划线？应遵守什么规则？〈讲授新课〉划线（二）划线是钳工操作的最重要的一个环节，划线的质量直接影响到工件的精度和质量，所以同学们一定要掌握好划线的基本知识。我们本节的重点是划线基准的选择、划线的方法和步骤。三、划线前的准备工作1、毛坯涂色为保证划线的清晰度，应清除工件表面的氧化铁皮、油污、型砂、飞边、毛刺等，并在划线部位的表面涂上一层薄而均匀的涂料。常用的涂料：石灰水用于铸、锻件毛坯表面；粉笔用于小件毛坯表面；蓝油用于钢、铸件半成品（光坯）及有色金属表面。2、在工件的孔中装中心塞块在有孔的工件上划圆或等分圆周时，为便于划线，必须在孔内先安装一个定圆心用的塞块。塞块有铅塞块、木塞块和可调节塞块。铅塞块使用方便，但只适用于直径较小的孔。其它两种塞块适用于较大直径的孔。当用木块时，在定圆心的部位预先钉上一铁皮。四、划线基准及选择1、划线基准工件上要划出有很多条线，从哪一根开始划？在划线时要遵循划线的原则是划线原则。划线原则——从基准开始。划线时应在工件上选择一个（或几个）面（或线）作为划线的根据，用它来确定工件的几何形状和各部分的相对位置，这样的面（或线）就是划线基准。2、划线基准类型划线基准三个类型：（1）两条中心线为基准；零件上宽和高方向的尺寸，与中心线具有对称性，其它尺寸也是从中心线起始标注的。（2）一条中心线和一个平面为基准；零件的高度方向尺寸是以底面为依据，此底面就是高度方向划线基准。宽度方向尺寸对称中心线，故，中心线就是宽度方向的划线基准。（3）以两个面互相垂直的平面为基准；每一个方向的尺寸都是依据它们的外平面确定的。3、划线基准的选择：（1）、当工件为毛坯时，可选零件图上较重要的几何要素，如主要孔的中心线或平面等为划线基准，并力求划线基准与零件的设计基准保持一致；（2）、以两条互相垂直的边（或面）作为划线基准；（3）、以一条边（或面）和一条中心线（或中央平面）作划线基准；（4）、以两条互相垂直的中心线作划线基准；（5）、如果工件上有一个已加工平面，则应以此平面作为划线基准；（6）、如果工件都是毛坯表面，则应以较平整的大平面作为划线基准；（7）、平面划线时，通常选择两个基准；（8）、立体划线时，通常需选择两个以上基准。五、划线方法与步骤1、划线方法钳工划线必须掌握以下几种基本划法：⑴划垂直线⑵划平行线⑶求圆心2、划线步骤⑴详细研究图纸，确定划线基准。⑵清理毛坯表面，涂以适当的涂料。⑶正确安放工件，选用划线工具。⑷按图纸技术要求进行划线。⑸划完线应仔细检查有无差错。⑹准确无误后，方可在线上打样冲眼。六、划线操作要点1、划线前的准备工作（1）工件准备包括工件的清理、检查和表面涂色；（2）工具准备按工件图样的要求，选择所需工具，并检查和校验工具。2、操作时的注意事项（1）看懂图样，了解零件的作用，分析零件的加工顺序和加工方法；（2）工件夹持或支承要稳妥，以防滑倒或移动；（3）在一次支承中应将要划出的平行线全部划全，以免再次支承补划，造成误差；（4）正确使用划线工具，划出的线条要准确、清晰；（5）划线完成后，要反复核对尺寸，才能进行机械加工。七、找正和借料由于种种原因造成铸、锻毛坯件的形状歪斜，孔位置的偏心，各部分壁厚不均匀等缺陷。如果偏差不大时，可以通过划线时的找正和借料的方法进行补救。1、找正找正即根据加工要求用划线工具检查或找正工件上有关不加工的表面，使之处于合理的位置。以此为依据划线，可使加工表面和不加工表面之间保持尺寸均匀。如图5-18所示。如轴承座毛坯，由于底座厚度不一致，因此划线时应以不加工的A面为依据进行找正。当A面校正水平后划出底面加工线，这样就可以保证底座厚薄比较均匀。当上部的内孔与外圆不同轴时，应以外圆为找正依据，求出圆心后再划内孔的加工线。2、借料通过划线把各加工面的余量重新合理分配，使之达到加工要求。这种补救性的划线，称为借料。借料应掌握的要点是：需要进行借料划线时，应先测量毛坯各部位的尺寸，并对各平面、各孔的加工余量及毛坯的偏移量进行综合分析；根据图纸技术要求，对各