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铣床实训课时安排2

第一篇：铣床实训课时安排2本次实训一共分四个项目，一共16课时，每课时教学内容均有详细目的和重点难点，具体安排如下。1、实训项目一：平面型腔类零件的编程与加工实训课时序号：1实训课题：学习习近平面型腔类零件加工工艺的制定与编程实训目的：(1)、学习习近平面型腔类零件加工工艺的制定。(2)、学习习近平面型腔类零件的编程。实训重点：加工方案的确定、不同刀具长度补偿值的设置。实训难点：平面型腔类零件加工方法的制定。实训课时序号：2实训课题：以实例学习习近平面型腔类零件的加工方案与编程实训目的：(1)、实例加工平面型腔类零件。(2)、以实例学习加工方案并编程。实训重点：练习加工方案的确定、切削参数的选择。实训难点：对于加工路线的安排及加工方案的优化。2、实训项目二：盘类零件的编程与加工实训课时序号：3实训课题：学习固定循环指令的概念、动作顺序及用法实训目的：学习常用的固定循环指令动作顺序及格式。实训重点：掌握常用的固定循环指令的用法。实训难点：掌握固定循环的动作顺序及各地址字的意义。实训课时序号：4实训课题：学习常用的各种固定循环指令的概念及区别实训目的：学习常用的固定循环指令。实训重点：掌握常用的固定循环指令的概念及各自区别。实训难点：各循环指令在动作顺序中的区别。实训课时序号：5实训课题：练习常用的固定循环指令实训目的：(1)、练习运用常用的固定循环指令。(2)、熟练运用刀具长度补偿指令。实训重点：掌握固定循环指令在实例中的运用。实训难点：对不同的工艺要求，掌握不同循环指令的综合运用方法。实训课时序号：6实训课题：学习盘类零件的加工工艺分析实训目的：学习盘类零件的加工工艺设置。实训重点：零件图工艺分析、各结构加工方法及加工顺序的确定。实训难点：零件图工艺分析和加工顺序的确定。实训课时序号：7实训课题：学习刀具选择及切削参数选择实训目的：学习加工所需的刀具选择及切削参数选择。实训重点：刀具的选择及切削用量的选择。实训难点：切削用量的选择及加工工序卡的内容。实训课时序号：8实训课题：练习零件的外轮廓以及孔系加工的操作与编程实训目的：(1)、熟练掌握数控铣床的操作与编程。(2)、完成零件的外轮廓以及孔系的加工。实训重点：加工程序中各工序的程序编制。实训难点：对加工程序的编制及各工序的结合。3、实训项目三：平面类方程曲面零件编程与加工实训课时序号：9实训课题：学习宏程序的基本概念及其与CAD/CAM编程的区别实训目的：(1)、学习宏程序的基本概念。(2)、学习宏程序与CAD/CAM编程的区别。实训重点：学习宏程序在加工中的作用。实训难点：学习宏程序相对于CAD/CAM软件编程的优势。实训课时序号：10实训课题：学习宏程序的概念、分类和用法实训目的：学习宏程序功能。实训重点：学习宏程序的基本概念和用法。实训难点：学习用户宏程序功能A和B的区别。实训课时序号：11实训课题：学习宏程序的编写和调用实训目的：学习宏程序的编制及调用方法。实训重点：宏程序中自变量的赋值及使用方法。实训难点：如何使用变量及循环转移语句。实训课时序号：12实训课题：学习FANUC系统和HNC系统宏程序的用法实训目的：学习FANUC系统和HNC系统宏程序运算指令和转移循环指令。实训重点：学习FANUC系统和HNC系统宏程序转移与循环指令。实训难点：IF语句和WHILE语句的区别及应用。实训课时序号：13实训课题：通过实训项目练习宏程序实训目的：实训项目操作讲演。实训重点：学习椭圆宏程序功能、掌握加工中心的数控铣削工艺过程。实训难点：加工中心的数控铣削工艺过程。实训课时序号：14实训课题：学习零件的加工工序安排及程序编写方法实训目的：学习零件的加工工序安排及程序编写。实训重点：加工工序的工步内容与切削用量的选择。实训难点：宏程序的嵌套运用。实训课时序号：15实训课题：对不同曲面零件进行扩展项目的练习实训目的：通过扩展项目练习加工程序编写。实训重点：从扩展项目中扩展不同曲面零件的编程工艺的编写方法。实训难点：对于不同的曲面形状练习编程工艺的制定。4、实训项目四：数控铣削综合实训考核实训课时序号：16实训课题：数控铣削技能综合实训考核实训目的：(1)、考核学生对铣削加工工艺的分析能力。(2)、考核学生对子程序、宏程序、刀具半径和长度补偿及钻孔指令的用法。实训重点：通过对加工工艺的分析，将不同指令结合起来。实训难点：考核子程序和宏程序的编写方法及调用方法。第二篇：铣床实训报告短短两周的金工实习,随着昨天下午最后一节笔试的结束而结束了。在这段时间,我学到了很多东西,见识了许多新奇的工艺,也了解到了技工人员的工作环境。我想这两周的实习将给我以后的工作带来许多宝贵的经验。实习的第一天就傻傻地来到车间，没想到原来我们要做的是学习一个软件――solidworks，不过