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铝合金门窗检测资料

第一篇：铝合金门窗检测资料型材GB5237《铝合金建筑型材》分为六部分:建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法《GB/T7106-2008》一、定义及术语1、范围本标准适用于外窗及外门的气密、水密、抗风压性能分级及试验室检测。检测对象只限于门窗试件本身，不涉及门窗与其他结构之间的接缝部位。2、外门窗建筑外门及外窗的统称。3、标准状态温度为293K(20℃)，压力为101.3kPa（760㎜Hg）,空气密度为1.202㎏/m3，试件条件。4、开启缝长外窗开启或门窗开启缝隙周长总和，以内表面测定值为准。如遇两扇搭接时，其搭接部分的两段长按一段计算。5、试件面积外门窗框外侧范围的面积，不包括安装用附框的面积。以内表面测定值为准。6、气密性能外门窗在正常关闭状态时，阻止空气渗透的能力；7、水密性能外门窗正常关闭状态时，在风雨同时作用下，阻止雨水渗透的能力。8、抗风压性能外门窗正常关闭状态时在风压作用下不发生损坏，（如：开裂，面板受损，局部屈服，粘结失效等）和五金件松动，开启困难。二、分级1.气密性能分级指标采用在标准状态下，压力差为10Pa时的单位开启缝长空气渗透量q1和单位面积空气渗透量q2作为分级指标。2.水密性能分级指标采用严重渗漏压力差值的前一级压力差值作为分级指标。3.抗风压性能分级指标采用定级检测压力差值P3为分级指标。三、检测装置1.组成检测装置由压力箱、试件安装系统、淋水系统及测量系统(包括空气流量、压力差及位移测量装置)组成。检测装置的构成如图1所示。2.要求(1)压力箱的开口尺寸应能满足试件安装的要求，箱体开口的构件在承受检测过程中可能出现的最大压力差作用下开口部位的最大挠度值不应超过5mm或L/1000，同时应具有良好的密封性能且以不影响观察试件的水密性为最低要求。(2)试件安装系统包括试件安装狂及夾紧装置，应保证试件安装牢固，不应产生倾斜及变形，同时保证试件可开启部分的正常开启。(3)供压系统应具备施加正负双向的压力差的能力，静态压力控制装置应能调节出稳定的气流，动态压力控制装置应能稳定的提供3s-5s周期的波动风压，波动风压的波峰值、波谷值应满足检测要求。供压和压力控制能力应满足本标准一、铝合金建筑型材壁厚、膜厚⒈壁厚偏差等级由供需双方商定，但有装配关系的6060-T5、6063-T5、6063A-T5、6463-T5、6463A-T5型材壁厚偏差，应选择表3的高精度或超高精级。⒉确定铝合金建筑型材系列；⒊基材壁厚采用分辨率为0.5µm的膜厚检测仪和精度为0.02mm的游标卡尺在型材的不同部位分别测量表面处理层膜厚和型材壁厚（总厚度），测点不应少于3点。基材的实测壁厚为型材壁厚与膜厚之差并经过计算求得，精确至0.01mm，取平均值。4.膜厚测流程和步骤：（1）先测量局部膜厚在型材装饰面上某个面积不大于1cm2的考察面内作若干次(不少于3次)膜厚测量所得的测量值的平均值（2）求平均膜厚在型材装饰面上测量出的若干个(不少于5处)局部膜厚的平均值。5处每处3个测点，局部膜厚取每处3个测点平均值，平均膜厚取5处的平均值。阳极氧化：局部膜厚、求平均膜厚电泳涂漆型材：复合膜局部膜厚粉末喷涂型材：局部膜厚、求最小局部膜厚氟碳漆喷涂型材：局部膜厚、最小局部膜厚、求平均膜厚二、取样方法1.建筑门窗抽样要求根据南宁市建设主管部门“南建管[2004]55号”文件规定门窗的抽检比例：①超过20层的同一单位工程（单栋楼）抽检不同类型（推拉、平开）主规格窗各两组（共4组）；②不到20层多层建筑但外窗面积超过3000㎡的抽检不同类型（推拉、平开）主规格窗各一组（共2组）；③外窗面积小于3000㎡多层建筑对用量最多的窗抽检一组（每三樘为一组）。同一单位工程，外窗由不同厂家生产的，须分别抽取。2.铝合金型材壁厚抽样要求外门窗框、扇、拼樘框等受力杆件，根据GB5237.1-2008表13要求每批取型材根数的1%，不少于10根。一般取10根，每根长度为200㎜。3.铝合金型材膜厚/涂层厚度抽样要求外门窗框、扇、拼樘框等受力杆件，根据GB5237.1-2008表13要求每批取型材根数的1%，不少于10根。一般取10根，每根长度为200㎜。4.铝合金型材韦氏硬度抽样要求根据GB5237.1-2008表13要求每批（炉）取2根型材，从每根型材上切取1个试样。一般取每根长度为200㎜。二、门窗检测环境要求2.1铝合金窗：对试验环境无要求2.2未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料门窗三、塑料型材状态调节和实验环境要求四、韦氏硬度检测流程和步骤：⒈依据GB5237.1-2008标准规范要求，6063-T5、6063A-T5才做韦氏硬度试验；⒉将试样置于砧座和压针之间，压针应与试验面垂直，轻轻压下手柄，使压针压住试样。⒊快速压下手柄，