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铸造成型原理重点知识总结[合集]

第一篇：铸造成型原理重点知识总结第一章1、可以通过哪些途径来研究液态金属的结构？间接方法：通过固---液、固---气态转变后，一些物理性质的变化判断液态的原子结合情况。直接方法：通过液态金属的X射线或中子线的结构分析研究液体的原子排列情况。2、如何理解液态金属的“远程无序”“进程无序”结构？从X射线衍射分析对液态金属铝结构的认识中可以看到，液态铝中的原子排列在几个原子间的小范围内，与其固态铝原子的排列基本一致，呈现一定的规则排列，而距离远的原子排列就不同于固态？了表现为无序状态，称为“远程无序”“进程无序”结构。3.试阐释实际液态金属的结构及能量结构及浓度等三种起伏特征处于热运动的原子能量有高有低，同一原子的能量也随时间不停变化，时高时低，这种现象称为“能量起伏”。另外，液态金属中存在由大量不停“游动”着原子团组成，原子集团不断分化组合，这种现象称为“结构起伏”。由于同种元素及不同元素之间的原子结合力是不同的，即游动集团之间存在着成分不均匀性，称之为“浓度起伏”。4.液态金属黏涝性的本质及影响因素有哪些方面？本质：是质点间结合力的大小，即原子间做相对运动时产生的阻力。影响因素：温度。熔点。夹杂。5、影响充型能力的因素及提高充型能力的措施都有哪些？（1）金属性能方面的因素：合金的化学成分。结晶潜热。金属的热处理性能（比热容，密度和热导率）④黏度。⑤表面张力。措施：正确选择合金成分。合理的熔炼工艺。（2）铸型性质方面的因素：铸型的蓄热系数。铸型的温度。铸型中的气体。措施：适当降低型砂中的含水量和发气物质的含量。提供砂型的透气性。（3）浇筑方面的因素：浇筑的温度。充型压头。浇筑系统的结构。措施：在一定范围内提高温度。增发液态金属在流动方向上所受的压力。铸件结构方面的因素是铸件的折算厚度和复杂程度。6、你认为可以采用哪些工艺措施来提高该铸件的成品率？利用高温出炉低温浇筑工艺。预热铸型。增加金属液静压头。④分析浇筑系统，合理安排内浇道在铸件上的位置，选择恰当的浇筑系统结构和各组元的断面积，尽量简化浇筑系统。⑤选择正确的浇筑位置。⑥适当提高浇筑温度。7、铸件的凝固方式及其影响的因素？铸件凝固方式：逐渐凝固方式。体积凝固方式。中间凝固方式。影响因素：凝固区域的宽度，即铸件的凝固方式是由合金的结晶温度范围ΔT与温度降低ξt（可以近似的表示为温度梯度）的比值确定。第二章1、论述均质形核与非均质形核之间的区别与联系，并分别从临界形核半径，形核功这两个方面阐述外来衬底的湿润能力对临界形核过冷度的影响。区别与联系：相同点1）形核的驱动力和阻力相同；2）临界晶核半径相等；3）形成临界晶核需要临界功；4)结构起伏和能量起伏是形核的基础；5）形核需要一个临界过冷度；6）形核率在达到极大值之前，随过冷度增大而增加；与均质性和相比，非均质性和的特点：1）非均质形核与固体杂质接触，减少了表面自由能的增加；2）非均质形核的晶核体积小，形核功小，形核所需结构起伏和能量起伏就小，形核容易，临界度过小；3）非均质形核时晶核形状和体积由临界晶核半径和接触角共同决定，临界晶核半径相同时，接触角越小，晶核体积越小，形核越容易；4）非均质形核的形核率随过冷度增加而增大，当超过极大值后下降。2、从原子角度看，决定固——液界面微观结构的条件是什么？热力学因素：a(L/kT00)(/)(Sm/R)(/)a作为固态围观界面结构的判据a2半整界面动力学因素Tk大→连续生长——粗糙平面结构Tk小→平整界面生长。3、阐述各种界面微观结构与其生长机理和生长速度之间的联系，并指出它们的生长表面和生长方向各有的特点。（1）粗糙界面是连续生长方式R1DL0Tk/RT0Tk生长过程中几乎不存在21热力学能障易为较小的动力学过冷所驱动（2）完整平整界面的生长是二维形核生长方式R22eb/Tk动力学能障大需较大的动力学过冷驱动（3）非完整界面的生长是从缺23陷处生长方式大大减少热力学能障R3TK螺旋式的台阶在生长过程中不会消失，加快生长速度。4、试述成分过冷与热过冷的含义以及它们之间的区别与联系。成分过冷的含义：合金在不平衡凝固时，使凝固界面前沿的液相中形成溶质富集层，因富集层中各处的合金成分不同，具有不同的熔点，造成凝固前沿的液相处于不同的过冷状态，这种由于液固界面前沿合金成分不同造成的过冷。热过冷的含义：界面液相侧形成的负温度梯度，使界面前方获得大于Tk的过冷度区别：热过冷液固界面前沿的液相具有正的温度梯度液相中各微区的熔点和实际温度之间产生的并且与溶质浓度相关的过冷称为成分过冷。热过冷：纯金属实际开始结晶的温度总是低于理论结晶温度，这种现象称为热过冷。5、论述成分过冷