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陈家山矿422工作面防治水工作小结5篇

第一篇：陈家山矿422工作面防治水工作小结陈家山矿422工作面防治水工作总结422工作面于09年7月下旬开始掘进施工，2011年10月开始生产，截止2012年11月底，剩余可采走向长度90米。工作面掘采过程中，面对严重的水害威胁，通过优化工作面设计、合理留设面间煤柱、实施探放水工程、加大工作面排水能力、加强水情水害预报等一系列措施，实现了安全生产。现将422工作面的防治水工作简结如下：一、422工作面所受水害威胁情况1、顶板含水层较强含水性的威胁422工作面位于位于四采区左翼，与已经开采结束的416、420工作面同属于向斜构造控制范围。鉴于向斜构造的富水特征，并经开采416、420工作面证实，区域顶板含水层富水性较强，其中416工作面开采时，最大涌水量达到200m3/h。虽然顶板水经416、420等开采已有释放，但顶板含水性的不均一性和释放的不彻底性使得422工作面顶板含水层对开采的威胁依然存在。2、420工作面大量的采空区积水的威胁鉴于区域构造所制，420工作面（实际开采长度1620.6m，宽度146m，采高平均5.5m，2009年4月至2010年6月回采）采空区全面积积水（面积236607.6m2），积水量47.2万m3，水位高程1020.7m，422工作面最低高程912m，水柱高度108.7m。420采空区积水量大，水压较高，且有上1部含水层和灌浆水持续补给（补给量40-50m3/h，几年来，对积水一直进行释放，使水量基本无增减），该积水对422工作面开采存在严重威胁。422与420工作面之间实际留设煤柱宽度为95m（含420灌浆巷和422排水巷），420回顺与灌浆间的煤柱宽度为25m；420灌浆巷与422排水巷间的煤柱宽度为37m；422排水巷与运顺间的煤柱宽度为25m。在420采空区积水水位1020.7m，422工作面最低高程912m，水柱高度108.7m的情况下，要确保安全，必须满足面间有效煤柱宽度能抵御侧向静水压力，导水裂隙带不沟通且有一定的保护厚度。二、工作面掘采期间的防治水工作1、高度重视，严密论证，科学决策鉴于422工作面水文地质条件的复杂性，该面的防治水工作始终受到公司、矿井各级领导的高度重视。设计阶段经反复研究确定了采面布臵方案，用各种方法进行了煤柱强度验算，走访、邀请科研院所专家反复进行安全性论证，先后编制了《420工作面探放水设计》、《422工作面受420采空区积水威胁情况报告》、《422工作面间煤柱留设有关情况说明》等防治水技术文件。在科学论证的基础上确定了以确保安全生产为前提而又经济、可行的防治水方案。采掘期间一直将422工作面的防治水工作作为安全工作的重点，施工了专门排水巷、加大了区域排水能力配臵、辅之严密的水文监测，最终实现了安全开采。根据计算，422与420工作面间煤柱内虽然存在灌浆巷和泄水巷，但其对煤柱的弹性核区的强度影响不大（仅巷道松动圈有一定影响），弹性核区宽度34.1m以上即可满足抵御420采空区侧向静水压力；面间煤柱宽度大2于88.2m可满足导水裂隙带不勾通，且有大于5m的保护厚度。420与422工作面间的煤柱满足防水煤柱要求。2011年8月，中煤科工集团西安研究院对矿井进行防治水技术会诊，针对422工作面提出了采空区水压监测疏放、闭墙监测、煤柱复核、顶板水疏放等建议；之前中国煤炭协会组织的专家会诊对矿井主水仓位臵和层位设臵、灌浆水管理等也提出了有益建议。2、工作面掘采期间的防治水工作（1）物探探测：422排水巷掘进施工期间，受420采动压力影响（侧压），在向斜核部段巷道受压变形严重，致排水巷（设计巷宽3m）宽仅1-2.5m，煤柱不同程度被破坏，420排水巷靠采空区侧多处出现煤墙根部潮湿、渗水现象。为查明面间煤柱导水情况，2011年4月委托西安博深矿用设备公司利用全方位地质探测仪在422排水巷对煤柱进行了物探探测试验，侧帮探测深度70米。探测资料显示煤柱内部存在局部低阻异常区，经计算分析确认：煤柱不会出现突然垮塌，采空区渗水可通过加强排水解决。（2）控制420采空区水位：420采空区积水水位较高、水量大，且有灌浆水等补给，造成采空区积水自闭墙外泄达40—50m3/h。为保证闭墙安全，使水位不继续上涨，2012年5月在416水仓向416运顺施工放水孔2个，释放420采空区积水，流量稳定在35—40m3/h，420回顺闭墙泄水管流量减少至6—8m3/h。（3）确保排水系统完好：工作面推采期间，及时对排水巷变形巷道进行了加固处理，及时维修、完善排水设施，及时清理水仓淤泥，确保储水空间。3（4）加大排水能力：随着422工作面开采采空区面积不断增大和受向斜构造控制，开采时工作面涌数量逐渐增加，加之420采空区积水通过煤柱裂隙渗透，最大涌水量达到80