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首席技师事迹

第一篇：首席技师事迹王雷，现年40岁，1998年7月起至今就职于江苏金通灵流体机械科技股份有限公司，现任压缩机装配车间主任。2007年12月通过江苏省职业技能鉴定中心职业技能鉴定，获得江苏省劳动和社会保障厅颁发的技师职称。2011年5月被评为南通市劳模。一、创新创造，为新品研发作贡献金通灵公司正处于跨越发展时期，新品研发生产、投入市场更迭不断，因此，发挥创新思维，完善产品设计，改进新工艺不可懈怠。新产品研发及新材料应用过程中，该同志刻苦钻研技术，学习和借鉴行业内的经验，结合企业产品特性，创新思维模式，积极提出建议，为新品的研发生产做出了巨大的贡献，自他进入新品研发的八年期间，共协同开发新品十余类、数百个规格。2005年，在公司多级离心鼓风机进入循环硫化床锅炉发电行业初期，循环硫化床锅炉发电技术作为一门新工艺，在市场上暂无经验可循。技术摸索过程中，发现原先选用的深沟球轴承，为径向轴承，仅能承受少量轴向力，导致现场风机震动大且轴承寿命短，针对这种情况，他适时提出重新选用QJ系列轴向轴承，满足了风机转子的轴向承受力要求。通过整改，风机振动值在原来的4.2-6.3mm/s之间降到现在的2.5mm/s以下。轴承寿命由原来的10000小时提高到50000小时。公司该类产品被认定为国家重点新产品及江苏省高新技术产品，并在国内循环硫化床技术发电项目上取得了百分之六十以上的市场占有率。2008年，适用于污水处理行业的单机高速风机展开研发，他协同设计人员，展开了大量的实验工作。经过反复推敲，专用齿轮箱结构紧凑、传递稳定，最终设计出了独具特色的整体紧凑型鼓风机布局模式，使产品占地面积较原模型机减少三分之一。在齿轮箱的油雾处理上，他积极探索，借鉴国外先进的油雾处理技术，结合专用齿轮箱自身特点，总结大量实验数据，与设计团队深入探讨，探索出一套适用性强、效果好的油雾处理装置。目前，该类场频已迅速占领市场，替代进口，设备运行各项指标良好，并在2008年第四届中国国际流体机械展览会上获得金奖，该项产品中新型叶轮与主轴连接模式技术获得国家专利。2010年，公司调整战略目标，进军压缩机行业，技术要求提高，装配工艺编排难度加大。如叶轮装配，轴孔配合过盈都在0.25毫米以上。他与团队成员经过反复试验，不断总结，最终采用液氮冷却主轴、叶轮加热的办法，达到了设计要求。在整个油润滑系统布置上，也提出了布局更为合理的方案，缩小了产品占地面积。该产品在2010年第五届中国国际流体机械展览会上荣获金奖，有力助推企业实现跨越发展。二、团结团队，为批量生产立功劳生产是企业立足之本，管理是企业生存之道。作为车间主任——企业生产指挥者，他熟悉生产，能有条不紊的安排各工序的衔接与配合；他团结员工，能调动团队成员工作的积极性，把车间人力资源发挥到最优。他在自身钻研技术的同时，致力于新人培训，带领车间员工提高技术、更新观念，凝聚团队整体力量，共同成长，共同创造。从第一台GC多级鼓风机试制成功到批量生产，从小型压缩机的开发到产品的系列化，无不凝结着他的智慧与心血。在他的带领之下，逐渐成长出一支高素质、懂技术的员工队伍，满足了新品开发的人力需求。随着压缩机公司产品不断更新、迈向高端，他所主持的车间装配能力迅速提高，陆续完成单级高速鼓风机产品批量化、压缩机的试制、齿轮箱稀油站的配套化，建立了满足当前生产的装配体系，合理安排、组织生产，月装配能力达二十台以上。自2010年压缩机公司组建至今，他带领员工完成各类任务264台套，自产值7362万元，为公司新品的批量化生产立下汗马功劳。一分耕耘，一分收获，王雷同志多次被评为企业“先进工作者”、“安全先进个人”，2010年他所在的压缩机研发团队获得企业年度“突出贡献奖”，2011年5月被光荣评选为“南通市劳动模范”。而面对荣誉，喜悦之余，他更多的依旧是坦然。第二篇：首席技师候选人事迹材1aaaa首席技师候选人事迹材料徐红珍，男，汉族，1974年7月出生于衢州市柯城区姜家山乡富周塘村，机械本科在读，焊接技师，1993年8月参加工作，作为一名普通的青年焊工，徐红珍本着对焊接事业的执着与深爱，10多年来，他刻苦钻研焊接技术，练就了一身过硬本领。他从始至终没有放弃对理论知识的学习，他先后自学了焊接工艺、焊接热处理、异种金属焊接，金属材料学等专业知识。他始终以“当工人就要当一个好工人，更要当一名知识型的好工人”为信念，通过不懈的努力，终于成为一名技术精湛、技艺超群的焊接技师。在十多年如一日的勤学苦练中，他用常人难以付出的勤奋与敬业，铺垫了一名当代工人的成功之路．．．．．．1993年高中毕业后，他在衢州亿达拉链有限公司做一名机修工。1994年4月参加衢县职教培训中心学习焊接，在煤机总厂实习，被派往厦门圣源金属制品有限公司工作，学习了二氧化碳气体保护焊（日