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高中压缸预暖方法.docx

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高中压缸预暖方法

第一篇:高中压缸预暖方法高中压缸预暖方法为节约启动用油,启动前采用汽缸预暖,预暖蒸汽采用邻机辅联来汽,其预暖流程如下:高压缸预暖:机组辅汽母管→辅汽至大机轴封供汽手动门→预暖供汽电动门→高排管→汽机高压缸及高压转子→高压导汽管疏水、高压内外缸疏水→凝汽器。中压缸预暖:机组辅汽母管→辅汽至大机轴封供汽手动门→预暖供汽电动门→高排管→汽机高压缸及高压转子→高中压缸合体轴封→中压缸及中压转子→低压缸→凝汽器。预暖在锅炉点火前24小时投入,操作步骤如下:一、预暖准备1.所有检修工作全部结束,已全部办理工作票终结手续。2.锅炉再热汽系统工作结束,炉内无人工作。3.汽机辅汽倒暖系统所有工作完毕,倒暖进汽阀在关闭状态。4.确认汽机润滑油质合格,投入汽机润滑油系统,确认系统运行参数正yu常。5.汽机盘车投入运行4小时以上。6.检查大轴偏心度正常,记录大轴偏心度,检查盘车马达电流正常,记录盘车马达电流A。7.倾听汽轮发电机组各部声音正常,无异音。8.循环水系统注水完毕后,启动循环水泵继续向循环水管线注水5分钟后停运,启动凝结水泵运行。9.按要求投入辅汽系统,控制辅汽系统压力在0.9-1.0Mpa,温度在230℃以上。10.关闭小机轴封进气门,小机排汽蝶阀,开启小机排汽蝶阀旁路门。11.对汽轮机倒暖及大机轴封系统进行暖管。12.确认大机盘车工况正常(包括大轴偏心度、盘车马达电流等)。13.检查轴封系统、真空系统具备投入条件。14.投大机轴封,轴封压力设定在30kpa左右。15.启动两台真空泵,汽机抽真空。凝汽器真空降至20kpa后停运一台真空泵,保持一台真空泵运行,维持凝汽器真空13kpa左右。16.维持辅汽母管压力0.9-1.0Mpa可进行汽机预暖操作。17.确认大、小机盘车、轴封系统、真空系统、润滑油系统、抗燃油系统等状态正常,汽机金属温度测量无异常。18.确认一二段抽汽电动门关闭、逆止门闭锁状态。19.确认高排逆止门闭锁状态。20.检查开启高压导气管疏水气、手动门、中压导气管疏水气、手动门、一段抽汽管道疏水气、手动门,预暖期间上述阀门保持常开。21.检查开启再热器疏水电动门、高排逆止门前/后、中压进汽管疏水气动门,预暖期间这些阀门每2小时开启5分钟进行定期疏水。二、汽机预暖22.辅汽至大机预暖供汽电动门送电。23.开启辅汽至大机预暖供汽手动门。24.开启辅汽至大机预暖供汽电动门。25.稍开辅汽至大机预暖供汽调门暖管,10分钟后按高排后温度2℃/min速度开大该门。26.当高排逆止门后管道金属温度稳定在150℃以上后,关闭再热器疏水电动门、高排逆止门前/后气动门,此后每2小时开启5分钟,以防止管道振动。27.注意汽机第一级金属温度指示,当温度开始变化后,调整辅汽暖机进汽电动门的开度,检查汽机盘车应正常。28.继续增加暖机进汽阀开度,逐渐将高压缸内压力升至0.2-0.3Mpa范围。29.保持暖机进汽阀开度,以38℃/h暖机速率,逐渐将高压调节级金属温度提高至250℃、中压缸排汽温度提至200℃。30.当高压调节级金属温度提高至250℃、中压缸排汽温度提至200℃,在该温下继续暖机不得少于90分钟。31.启动EH油系统,联系热工强制条件,汽机挂闸。32.#1高压调门切手动,开启20%。33.保持#1高压调门在20%开度位置,开启高压导气管疏水门,此时汽机预暖汽流经高压缸→高压调门→高压调门腔室→高压导气管疏水门→凝汽器。同时对转子及调门阀腔进行预暖。注:调门室预暖也可以与转子预暖同步进行。34.注意高压调门腔室内、外壁金属温度指示,以55℃/h预暖速率逐渐将腔室金属温度预暖到所需温度。35.暖机期间,应加强对转子偏心、盘车电流、缸胀、差胀、各点金属温度、上下缸温差等监视,发现异常及时检查、分析原因,并采取相应措施加以消除。36.利用辅汽进行转子预热期间,如汽机盘车脱扣,应手动减小暖机进汽阀开度或适当降低凝汽器真空。当盘车正常后再重新调整暖机进汽阀开度。37.确认汽机第一级金属温度、腔室金属温度达到要求后可停止暖机操作。三、汽机停止预暖38.开启高排逆止门/后疏水气动门、开启再热器出口疏水电动门,将再热汽压力降至零。39.联系邻机注意调整辅汽压力在正常范围,逐渐关闭辅汽预暖供汽调节阀。40.缓慢关闭#1高调门。41.汽机打闸,将#1高调门切自动。42.检查开启下列疏水门,并确认各疏水门的手动隔离阀在开启状态,疏水5分钟后关闭,此后每2小时开启5分钟定期疏水直至锅炉点火启动。高排逆止门前/后疏水气动门一抽电动门前疏水气动门高压导气管疏水气动门中压导气管疏水气动门高压进汽管疏水气动门中压进汽管疏水气动门过热器出口疏水电动门再热汽出口疏水电动门43.停暖机后,仍应加强对转子偏心、盘车电流、缸胀、差胀、各点金属温度、上下缸温差等监视,发
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