人工回填土工艺标准.doc

人工回填土工艺1范围本工艺适用于一般工业和民用建筑物中的基坑、基槽、室内地坪、沟、室外肥槽及散水等人工回填土。2施工准备2.1材料及主要机具：土：宜优先选用基槽中挖出的土但不得含有有机杂质。使用前应过筛其粒径不大于50mm含水率应符合规定。主要机具：蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子〔孔径40～60mm〕、木耙、铁锹〔尖头与平头〕、2m靠尺、胶皮、小线或木折尺等。2.2作业条件：施工前应根据工程特点、填方土料种类、实度要求、施工条件等合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程其参数应通过压实试验来确定。回填前应对根底、箱型根底墙或地下防水层、保护层等进展检查验收并且要办好隐检手续。其根底混凝土强度应到达规定的要求方可进展回填土。房心和沟的回填应在完成上下水、煤气的道安装和沟墙间加固后再进展。并将沟槽、地坪上的积水和有机物等清理干净。施工前应做好程度标志以控制回填土的高度或厚度。如在基坑〔槽〕或沟边坡上每隔3m钉上程度橛；室内和散水的边墙上弹上程度线或在地坪上钉上标高控制木桩。3操作工艺3.1工艺流程：基坑〔槽〕底地坪上清理检验土质分层铺土、耙平夯打实检验实度修整找平验收3.2填土前应将基坑〔槽〕底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；肥槽回填前必须清理到根底底面标高将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物去除干净。3.3检验回填土的质量有无杂物粒径是否符合规定以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低可采用预先洒水润湿等措施。3.4回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mm；人工打夯不大于200mm。每层铺摊后随之耙平。3.5回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯夯夯相接行行相连纵横穿插。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯〞法。3.6深浅两基坑〔槽〕相连时应先填夯深根底；填至浅基坑一样的标高时再与浅根底一起填夯。如必须分段填夯时交接处应填成阶梯形梯形的高宽比一般为1﹕2。上下层错缝间隔不小于1.0m。3.7基坑〔槽〕回填应在相对两侧或四周同时进展。根底墙两侧标高不可相差太多以免把墙挤歪；较长的沟墙应采用加支撑的措施然后再在外侧回填土方。3.8回填房心及沟时为防止道中心线位移或损坏道应用人工先在子两侧填土夯实；并应由道两侧同时进展直至顶0.5m以上时在不损坏道的情况下方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处防腐绝缘层或电缆周围应回填细粒料。3.9回填土每层填土夯实后应按规定规定进展环取样测出干土的质量度；到达要求后再进展上一层的铺土。3.10修整找平：填土全部完成后应进展外表拉线找平凡超过高程的地方及时依线铲平；凡低于高程的地方应补土夯实。3.11雨、冬施工：基坑〔槽〕或沟的回填土应连续进展尽快完成。施工中注意雨情雨前应及时夯完已填土层或将外表压光并做成一定坡势以利排除雨水。冬回填土每层铺土厚度应比常温施工时减少20～50；其中冻土块体积不得超过填土总体积的15；其粒径不得大于150mm。铺填时冻土块应均匀分布逐层压实。填土前应去除基底上的冰雪和保温材料；填土的上层应用未冻土填铺其厚度应符合设计要求。沟底至顶0.5m范围内不得用含有冻土块的土回填；室内房心、基坑〔槽〕或沟不得用含冻土块的土回填。回填土施工应连续进展防止基土或已填土层受冻应及时采取防冻措施。4质量4.1保证工程：基底处理必须符合设计要求或施工的规定。回填的土料必须符合设计或施工的规定。回填土必须按规定分层夯实。取样测定夯实后土的干土质量度其合格率不应小于90不合格的干土质量度的最低值与设计值的差不应大于0.08g/cm3且不应集中。环取样的及数量应符合规定。4.2允许偏向工程见表1-7。回填土工程允许偏向表1-7项次项目允许偏向〔mm〕检验方法1顶面标高+0-50用水准仪或拉线尺量检查2外表平整度20用2m靠尺和楔形尺量检查5成品保护5.1施工时对定位桩、轴线引桩、水准点、龙门板等填运土时不得撞碰也不得在龙门板上休息。并应定复测和检查这些桩点是否正确。5.2间施工时应合理安排施工顺序设有足够的照明设施防止铺填超厚严禁汽车直接倒土入槽。5.3根底或沟的现浇混凝土应到达一定强度不致因填土而受损坏时方可回填。5.4沟中的线肥槽内从建筑物伸出的各种线均应妥善保护后再按规定回填土料不得碰坏。6应注意的质量问题