冠梁技术交底.doc

冠梁技术交底施工：工程名称交底部位B3-B3、A6-A6冠梁交底内容：二、材料要求1、混凝土C30混凝土采用商品混凝土。2、钢筋钢筋材质和成型规格符合设计要求。3、模板〔1〕侧模采用厚度18mm的胶合板要求边角整齐、外表光滑、易于脱模不得有脱胶空鼓。〔2〕木方、钢：其规格、种类必须符合侧模加固的要求。三、主要机械设备1、机具设备反铲挖掘机、空气压缩机、钻头、钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲成型机、钉锤、钢卷尺、大锤、程度尺、机动翻斗车、插入式振捣器、圆锯机、手电钻、手电锯、砂轮切割机以及电焊设备等。2、主要工具钢丝刷、工作台、卡盘、钢筋扳子、各种切断器、小撬杠、骨架绑扎架、各种钢筋钩、大小平锹、水桶、胶皮、手推车、铁钎和抹子等。四、作业条件1、土方开挖作业条件〔1〕围护桩全部完成并到达设计强度的75。〔2〕围护桩外侧旋喷桩已全部完成。2、模板作业条件〔1〕冠梁两侧采用砂浆找平要求外表平整清扫干净标高检查合格。四周有足够的支模空间。〔2〕校核轴线放出模板边线及标高。〔3〕备齐模板并分规格堆放。3、钢筋作业条件〔1〕冠梁施工前先将围护桩顶混凝土凿除、清洗至设计标高检查桩头如有未破至新颖混凝土面的继续向下破除直至到达新颖混凝土面再支模浇筑至设计标高。〔2〕钢筋砼桩顶以上出露的钢筋长度应到达设计要求如不够时采用10d长搭接焊接长保证冠梁与桩连接结实。〔3〕钢筋按绑扎次序、不同型、规格整齐堆放在规定的位置。〔4〕进场钢筋已按设计图纸和配料单仔细核对钢筋的型、尺寸、数量、钢均符合要求。4、混凝土作业条件〔1〕钢筋、模板全部安装完毕模板内的木屑、泥土、垃圾等已清理干净。钢筋上的油污已除净经检查合格并办完隐、预检手续。〔2〕浇筑混凝土的道路已确定并保证混凝土罐车能顺利通行。如混凝土罐车不能直接卸料至冠梁内提早挖掘机司机采用挖掘机倒运保证混凝土顺利浇筑。〔3〕混凝土浇灌和振捣机械设备经检修、试运转情况良好可满足连续浇筑要求。〔4〕检查复复核根底轴线、标高在侧模上标好混凝土浇筑标高。〔5〕检查预埋件、是否齐全。五、施工操作工艺1、冠梁施工工艺流程冠梁土方开挖→破桩头→测量放线→调直桩钢筋→绑扎冠梁钢筋→冠梁模板支立→预埋插筋、吊环、PVC→浇筑冠梁混凝土→拆模、养护。2、模板〔1〕模板构造冠梁模板由侧板、木挡、平撑、斜撑、木桩等组成。侧模用长条木板加钉竖向木档。平撑和斜撑钉在木桩与木档之间。〔2〕施工操作要点先在基底砂浆找平层上弹出根底边线再把侧模对准边线垂直竖立用程度尺校正侧板顶面程度后再用斜撑和平撑钉牢。如冠梁较长应先安装冠梁两端的端模板校正后再在侧模上口拉通线按照通线再安装侧板。为防止在浇筑混凝土时模板变形保证根底宽度的准确在侧模上口每隔一定间隔钉上搭头木。〔3〕质量控制与检验模板及其支架应具有足够的承载才能、刚度和稳定性能可靠地承受浇筑混凝土时的侧压力及施工荷载保证在浇筑混凝土时不发生跑模〔位移〕及胀模〔变形〕。模板与混凝土的接触面应清理干净。模板安装的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前木模板应浇水潮湿但模板内不应有积水。模板安装的允许偏向及其检验见下表：项目允许偏向〔mm〕检验轴线位置5钢尺检查标高±5水准仪或拉线、钢尽检查截面尺寸+4-5钢尺检查外表平整度52m靠尺和塞尺检查模板撤除时混凝土强度应能保证其外表及棱角不受损伤。4、钢筋主筋采用上下各6B20和左右各5C25钢筋箍筋采用A8钢筋材质分别符合现行?钢筋混凝土用热轧带肋钢筋?〔GBJ1499-91〕及?钢筋混凝土用热轧光圆钢筋?〔GBJ13013-91〕..构造构件的受力钢筋采用搭接。在35d范围内搭接接头面积不大于50。钢筋受力钢筋搭接长度为35d。受力钢筋净保护层厚度：冠梁主筋保护层厚度50mm。冠梁钢筋加工和安装严格按照设计图纸和施工相关规定进展。冠梁钢筋绑扎前需先将桩顶钢筋调直、除锈钢筋砼桩主筋锚入冠梁内长度不小于35d。5、混凝土采用商品砼泵送入模插入式振捣棒振捣分层、分段对称连续浇注。终凝后定时洒水养护。六、平安措施1、拆下的支撑、木档要随即拔掉上面的钉子并堆放整齐防止“朝天钉〞伤人。2、钢筋加工机械的操作人员应经过一定的机械操作技术培训掌握机械性能和操作规程后才能上岗。3、钢筋加工机械的电气设备应有良好的绝缘并接地每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。机械转动的外露局部必须设有平安防护罩在停顿工作时应断开电源。4、钢筋冷拉时冷拉场地两端不准站人不得在正在冷拉的钢筋上行走操作人员进入平安位置后方要进展冷拉。5、使用钢筋弯曲机时操作人员应站在钢筋活动端的反方向并要有防止钢筋弹出的措施。6、搬运钢筋时要注意前前方向有无碰撞危险或被钩挂料物特别是要防止碰挂周围和上下方向的电线。7、现场施工的照明电线及混凝土振动器不准直接挂在钢筋上。承受交底人交底人时间