利用熊果苷制备废液生产早强型混凝土减水剂的方法.pdf 立即下载
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利用熊果苷制备废液生产早强型混凝土减水剂的方法.pdf

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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105859176A(43)申请公布日2016.08.17(21)申请号201610205045.1(22)申请日2016.04.05(71)申请人广东乐尔康生物科技股份有限公司地址515300广东省汕头市普宁市梅塘镇远光村04610038地号(72)发明人周银泉(74)专利代理机构长沙市和协专利代理事务所(普通合伙)43115代理人梁国华(51)Int.Cl.C04B24/24(2006.01)C04B103/30(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称利用熊果苷制备废液生产早强型混凝土减水剂的方法(57)摘要一种利用熊果苷制备废液生产早强型混凝土减水剂的方法,首先,用重量份占熊果苷废液10-50%的双氧水对熊果苷废液进行氧化预处理;然后,将氧化预处理过的熊果苷废液1-5重量份加入到100-200重量份的聚羧酸减水剂中均匀混合,静放2-5天后,得到早强型聚羧酸减水剂产品。其优点是实现熊果苷废液再利用,工艺简单,产品绿色环保和稳定性高。CN105859176ACN105859176A权利要求书1/1页1.一种利用熊果苷制备废液生产早强型混凝土减水剂的方法,所述熊果苷废液包括有熊果苷10-20%、蔗糖40-60%、对苯二醌0.1-0.5%、余量为水,其特征在于:首先,用重量份占熊果苷废液10-50%的双氧水对熊果苷废液进行氧化预处理;然后,将氧化预处理过的熊果苷废液1-5重量份加入到100-200重量份的聚羧酸减水剂中均匀混合,静放2-5天后,得到早强型聚羧酸减水剂产品。2CN105859176A说明书1/3页利用熊果苷制备废液生产早强型混凝土减水剂的方法技术领域[0001]本发明涉及含有直接连在糖化物基团的杂原子上的烃基或取代烃基的化合物,涉及建筑工程材料,尤指一种利用熊果苷制备废液生产早强型混凝土减水剂的方法。背景技术[0002]工业上制备熊果苷后的废液中含有熊果苷10-20%、蔗糖40-60%、对苯二醌0.1-0.5%、余量为水。如果作为废液外送到污水厂处理,不但浪费了宝贵的熊果苷资源,而且还需要运费和处理费。另一方面随着我国经济的快速发展和人们对生活品质的提高,基础建设如城际高铁、跨海大桥、排水工程、海底隧道和商品住宅不断加大,为了加快工程建设和实现经济效益最大化,并达到环保要求,近年来对混凝土的性能如高流动性、高抗压和高耐久性等提出了更高的要求,也对于减水剂行业提出了更高的要求。传统的萘系减水剂、氨基磺酸系减水剂和脂肪族减水剂因其在生产过程中出现高耗能和高污染,逐渐被聚羧酸减水剂所取代。[0003]目前,用于生产早强型混凝土的聚羧酸减水剂有很多(如CN103011660A,CN103772624A,CNIO4693377A),其主要可以分为弱电解质无机盐类、有机类和复合型三种类型,弱电解质无机盐主要又是氯盐、硫酸盐和硝酸盐类型。氯盐型产品早强效果好,但氯离子对钢筋有腐蚀作用,目前被钢筋混凝土和金属预埋件混凝土禁用;硫酸盐型产品在使用过程中要注意泛碱和白华现象,硫酸盐不能过掺以免引起碱集料反应破坏或侵蚀破坏;有机类型如三乙醇胺,单独使用时效果欠佳(CN103755202A)。总之,目前用于生产早强型混凝土的聚羧酸减水剂仍然存在环保和长期稳定性等问题。发明内容[0004]针对现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种利用熊果苷制备废液生产早强型混凝土减水剂的方法。该方法制备出来的早强型混凝土减水剂不仅实现废物再利用,而且其产品绿色环保和稳定性高。[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种利用熊果苷制备废液生产早强型混凝土减水剂的方法,所述熊果苷废液包括有熊果苷10-20%、蔗糖40-60%、对苯二醌0.1-0.5%、余量为水,其特征在于:首先,用重量份占熊果苷废液10-50%的双氧水对熊果苷废液进行氧化预处理;然后,将氧化预处理过的熊果苷废液1-5重量份加入到100-200重量份的聚羧酸减水剂中均匀混合,静放2-5天后,得到早强型聚羧酸减水剂产品。[0006]本发明的有益效果是:(1)本发明高效利用熊果苷废液制备早强型混凝土减水剂,实现废物再利用,因而成本低。(2)本发明制备早强型混凝土减水剂利用熊果苷废液作为主要原料之一,不使用含氯离子、硫酸根离子、硝酸根离子和碱金属离子的原料,因而制备的产品绿色环保和稳定性高。3CN105859176A说明书2/3页具体实施方式[0007]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行详细的说明。[0008]实施例1一种利用熊果苷制备废液生产早强型混凝土减水剂的方法,所述熊果苷废液包括有熊果苷10-20%、蔗糖40-60%、对苯二醌0.1-0.5
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