奥贝尔氧化沟计算说明书.doc

氧化沟奥贝尔氧化沟是延时曝气法的一种特殊形式，一般采用圆形或椭圆形廊道，池体狭长，池深较浅，在沟槽中设有机械曝气和推动装置，近年来也有采用局部区域鼓风曝气外加水下推动器的运营方式。池体的布置和曝气、搅拌装置都有助于廊道内的混合液单向流动。通过曝气或搅拌作用在廊道中形成0.25—0.30m/s的流速，使活性污泥呈悬浮状态，在这样的廊道流速下，混合液在5—15min内完毕一次循环，而廊道中大量的混合液可以稀释进水20—30倍，廊道中水流虽呈推流式，但过程动力学接近完全混合反映池。当污水离开曝气区后，溶解氧浓度减少，有也许发生反硝化反映。大多数情况下，氧化沟系统需要二沉池，但有些场合可以在廊道内进行沉淀以完毕泥水分离过程。1、氧化沟类型选择本工艺所采用的Orbal氧化沟具有如下工艺特点：1)采用转碟曝气，混合效率较高，水流在沟内的速度最高可达0．6～0．7m／s，水流快速地在外沟道进行有氧、无氧互换，同时进行有机物的氧化降解和氮的硝化、反硝化，并可有效的去除污水中的磷。中沟与内沟中污水的有机物进一步得到去除降解。出水水质好。2)供氧量的调节，可以通过改变转碟的旋转方向、转速、浸水深度和转碟安装个数等多种手段来调节工艺系统的供氧能力，使沟内溶解氧值保持在最佳值，使系统稳定、经济、可靠地运营。3)污水进入氧化沟。具有推流式和完全混合式两种流态的优点，出水水质稳定。对于每个沟道来讲，混合液的流态基本上为完全混合式，由于池容较大，缓冲稀释能力强，耐高流量。高浓度的冲击负荷能力强；对于3个沟道来讲，沟道与沟道之间的流态为推流式。有着不同的溶解浓度和污泥负荷，兼有多沟道串联的特性，难降解有机物去除率高。并可减少污泥膨胀现象的发生。4)椭圆形沟平面布置有助于运用水流惯性，节约推动水流的能耗。在曝气过程中。串联的沟道水流形成典型的溶解氧浓度变化O～1～2(mg／L)，因而自动控制了系统的生物脱氮过程。外沟溶解氧平均值很低。氧的传递作用在亏氧条件下进行，具有较高的效率，因而起到节能的作用。5)污泥龄较长，使污泥量较少并趋于好氧稳定，从而简化工艺流程，管理方便其中，采用人工加药后进行机械搅拌。2、设计泥龄与其他氧化沟同样，由于点源曝气，氧化沟中存在缺氧区域，在奥贝尔氧化沟的外沟，更由于亏氧，缺氧区更大，因此当只规定硝化时，泥龄应取10d，再加上除磷规定的厌氧区，反硝化泥龄由公式拟定N0=N-0.05(S0-Se)-Ne=15-0.05(150-20)-5=3.5mg/LKde=N0/S0=3.5/150=0.023查表近似得Vd/v=/=0.17总泥龄为c=10/(1-0.17)=12.1d其中缺氧泥龄为==2.1d3、计算污泥产率系数YT取10℃，k=0.9Y=k［0.75+0.6-］=0.9［0.75+0.6-］=1.65KgSS/KgBOD核算污泥负荷Ls===0.09Kgbod/(KgMLss.d)4、污泥浓度污泥浓度取X=4g/L5、氧化沟容积分为4座氧化沟，则每格Q=100000/4=250m³/hV===2359.5m3取2360m3。水力停留时间T=V/Q=2360/24000=0.984d6、沟形设计全长设4座氧化沟，M=4，每座容积为Vi=V/2=2360/2=1180m3设水深H=4m，每座氧化沟面积为Fi=Vi/H=1180/4=295m3，L取28m，则B=10.54m,B取11m。根据规定，对脱氮规定高，氧化沟一方面应满足脱氮规定，除磷可在氧化沟前增设厌氧池，因此，氧化沟应按A/O生物脱氮模式设计计算，同时，为了使氧化沟宽度比较接近于二沉池，氧化沟形状宜采用棒形。设沟宽；外沟、内沟各B=2.0m，沟深H=4m中心岛宽度；1m两头圆弧形半径r=0.5m隔墙宽d=0.2m由此可得氧化沟外沟外侧圆弧半径为R=3B+r+2d=6.0+0.5+0.4=6.9m外沟圆弧段面积S1=(6.92-4.92)=74.2m2中沟圆弧段面积S2=（4.22-2.72）=32.5m2内沟圆弧段面积S3=（2.52-0.52）=18.8m2圆弧段总面积F1=74.2+32.5+18.8=125.5m2直线段面积F2=Fi-F1=295-125.5=169.5m2直线段长；L2=F2/6B=169.5/12=14.2m各沟总面积；F外=74.2+2×2.0×14.2=131m2F中=32.5+2×2.0×14.2=89.3m2F内=18.8+2×2.0×14.2=75.6m2三沟容积（面积）之比为；V外：V中：V内=44.3%：30.2%：25.5%与规定的比例接近，可行.7、计算需氧量和脱氮计算需氧量O2=OcSt+4.57Nht去除含碳有机物单位耗氧量Oc是泥龄和水温的函数，计算时应取也许发生的最大值，因此要按低水温和高水温两种工况进行计算，并取两