第五部分机电管理制度.doc

第五部分机电管理制度机电设备管理制度1、机电科是我矿从事机电设备管理工作的业务部门，全矿机电设备统一由机电科负责管理。2、机电科要对每一台设备都要实行寿命周期的全过程管理。即设备的选型、参数的提出、设备到货验收、保管、使用监管、技术改造、大修理、报废和更新。3、设备的选型及参数的拟定，原则上在保证设备先进、可靠性高的前提下，必须考虑零配件的通用与互换性，以求做到配件储备最低，消耗最少的经济目的。4、机电科成员要不断学习业务知识，了解新设备新技术的最新发展方向，必须及时准确掌握最新最先进设备的技术参数、型号。5、新设备到货后，设备管理员、档案管理员、库房保管员共同验收。随机资料图纸其中一份由档案管理员收集归档，其它由机械动力科统一管理。6、新设备的发放由使用单位申请，机电科及主管领导审批，库房保管员方准发放。7、健全机电设备台帐，图、牌板且每月校对一次，做到四对口。8、坚决执行机电设备调拨告知书，任何单位和个人不得私自借调机电设备，必须经矿主管领导和机电科批准，办理手续后，方可进行借调。对批准借租的设备，在借租时间上要有规定，在规定期间内每月按设备价值的5﹪核收租金，超过规定期间者，每月按设备价值的7％核收租金。9、机电设备的配备和回收：（1）、根据矿下达的生产计划，合理配备机电设备。（2）、由机电工程公司或供应科领出的新设备或检修设备，必须零配件齐全。如有不全，由机电工程公司或供应科配齐。（3）、各单位井下或地面长时间停用的电气设备应由使用单位及时送机修厂检修，机电科统一调配使用。（4）、井下采煤合并溜子、工作面搬移或暂时停运的机电设备原则上一律升井检修后再用，但溜子机械部分可由使用单位会同机电科现场鉴定后，不需检修的部分可就地封存于井下（停运时间不超过2个月，封存设备应处在完好状态），电气设备必须升井。（5）、回收的设备，必须经机电科与使用单位现场检查验收，拟定情况双方签字。使用单位将回收的设备装车后在车上标注清楚，由运送队提高地面，该设备升井后运送队立即告知使用单位。设备移交时必须告知机电科，由设备管理员和使用单位负责人按照回收前的验收程序进行验收，一切验收合格后移交工作方可结束。使用单位按机电科指定的地点送修（电气设备，机械设备送交供应科卸到指定地点，堆放整齐）。回收的设备，必须零部件完整。若该设备列入大修计划，修理费用由矿承担，承修单位负责开票，否则修理费用由使用单位承担，机电科汇同机电工程公司负责修理。（6）、对此后购入的重要固定设备要建立技术和经济档案，其内容涉及设备技术特性，系统图，使用说明书，易损坏及重要配件目录检修记录等。（7）、凡此后列入大修的设备，均应有具体的检修方案及安全措施等资料。（8）、生产场合调整范围内的设备须由机电科组织相关单位在现场验收移交，并作账务解决。共用设备由机电科指定单位负责保管、使用维修。10、电动机的使用与维护管理：（1）、机电科统一对全矿4KW以上电机进行选型，合理分派使用，实行全过程管理。（2）、此后凡使用的电机烧坏或损坏时，各使用单位应立即报告调度室和机电科，并在两天内携带事故报告一式两份，来机电科核算电机的修理费用，办理检修手续。在三天内将烧坏的设备提止地面经机电科送交电机修理间。凡烧坏的电机在规定的时间内不报告且不办理事故报告等相关手续，该电机修理费用由该单位所有承担。（3）、机电科接到电机烧坏和损坏的告知后，应立即组织人员查看现场设备使用情况，并在接到事故报告两天内，组织有关人员按“三不放过”的原则追查并上报结果。（4）、凡入井电机，外观检查、螺栓、接线嘴、接线盒、吊环、风叶、通风网、护罩及散热片等零部件必须齐全、完整、紧固。（5）、电机在使用前必须测量绝缘电阻，符合规定期方可使用。（6）、各单位升井的电机必须按第一章第九条执行。（7）、各单位使用的电机，每半年必须测量一次绝缘电阻值，电动机轴承原则上每半年应换润滑脂一次，但使用单位可根据实际情况，通过看、听、摸等手段现场检查，若运转正常，可延长换油期，但不得超过一年。有备用电动机的，应升井检修换油。无备用电动机的且条件许可时，可在使用现场检修换油，否则即使影响生产，也必须升井检修。对以上测量检修情况，应做好记录，并将结果上报机电科。（8）、电动机的接线及防爆性能，应符合《煤矿矿井机电设备完好标准》电气分册的规定。11、机电设备综合完好检查及考核办法：（1）、对机电设备检查人员的规定①检查人员要依据《机电设备完好标准》、《机电运送安全质量标准化标准》、《煤矿安全规程》、《煤矿工人技术操作规程》等上级有关规定进行认真严细的检查，逐台、逐件解剖。②检查人员要有对国家财产、煤矿安全生产高度负责的责任性，站在公正的立场上，客观、真实、实事求是地反映问题。③检查人员要认真钻研业务，吃透标准，提问题要准，数据要精确，杜绝“大约”、“