带式输送机北皮三部方案二.doc

带式输送机选型与计算####################################################################计算公式及参数：1、核算运送能力:1.1、计算需要每小时运送能力:1.2、计算理论运送能力：2、计算阻力和传动率：2.1、重要阻力：每米长度物料质量：重要阻力：=2.2、重要特种阻力：托辊前倾摩擦阻力：物料与栏板间的摩擦阻力：重要特种阻力：2.3、附加特种阻力单个清扫器阻力：梨式卸料器阻力：附加特种阻力：2.4、倾斜阻力：2.5圆周驱动力：有附加长度时；圆周驱动力：2.6、传动功率：理论传动功率：；传动功率：；3、张力计算：3.1、输送带不打滑条件校验：输送带不打滑条件：；3.2、输送带垂度校验：承载分支最小张力：回程分支最小张力：3.3、传动滚筒合力：传送滚筒合力：计算传动滚筒扭矩3.4、制动力计算：最大制动力：制动力矩：；其中：铺设长度L；运送能力；带速；堆积密度；重力加速度g；不平衡系数k；每年工作天数；每班工作时间t；带宽B；横截面积S；倾角系数k；摩擦系数f；输送机倾角；每米长度输送带质量；重段托辊质量；重段托辊间距；空段托辊质量；空段托辊间距；槽型系数；摩擦因数；输送机长度；输送机倾角；托辊前倾角；输送能力；摩擦因数；导料栏板长度；导料栏板间的宽度；清扫器个数；单个清扫器与输送带接触面积A；清扫器对输送带压力P；摩擦因数；刮板系数（有梨式卸料器输入1500，没有的输入0）；输送机受料点与卸料点的高度差H（向上运送取正，向下运送取负）；附加长度；附加阻力系数C；正常功率运营时传动功率效率；启动系数；欧拉系数；承载分支相邻两托辊组的间距；回程分支相邻两托辊组的间距；运营输送带最大下垂度（一般≤0.01）；根据查表的滚筒直径D：传动滚筒半径r；制动器安装轴到传动滚筒的传动比i；####################################################################计算公式来源于《矿山固定设备选型手册下》第994～1011页。皮带编号：北皮三部方案二；皮带名称：DSJ80-2×75；铺设长度L：520m；带速：2.0m/s；堆积密度：0.9103kg/m3；重力加速度g：9.81m/s21、核算运送能力:1.1、计算需要每小时运送能力:不平衡系数k：1.0；产量：0.0549万t/a；每年工作天数：1天；天天d：1班；每班工作时间t：1小时；EQ\f(1.0×0.0549×10\s(4),1×1×1)=549.0t/h；1.2、计算理论运送能力：带宽B：1000mm；横截面积S：0.1127m2；倾角系数k：0.89；=3600×0.1127×0.9×2.0×0.89=650.0t/h；运送能力校验结果：合格。2、计算阻力和传动率：2.1、重要阻力：摩擦系数f：0.022；输送机倾角：9°；每米长度输送带质量：21kg/m；重段托辊质量：18.9kg；重段托辊间距：1.5m；空段托辊质量：18.2kg；空段托辊间距：3m；每米长度物料质量：=EQ\f(549.0,3.6×2.0)=76.25kg/m；重要阻力：==EQ0.022×520×9.81×[\f(18.9,1.5)+\f(18.2,3)+(76.25+21)×cos9°]=15202.28N2.2、重要特种阻力：槽型系数：0.43；摩擦因数：0.35；输送机长度：520m；输送机倾角:9°；托辊前倾角:1.20°；托辊前倾摩擦阻力：=0.43×0.35×520×(76.25+21)×9.81×cos9°×sin1.20°=1544.35N输送能力：0.139m3/s；摩擦因数：0.5；导料栏板长度：6m；导料栏板间的宽度：0.49m物料与栏板间的摩擦阻力：=EQ\f(0.5×0.139\s(2)×0.9×9.81×6,2.0\s(2)×0.49\s(2))=532.86N重要特种阻力：=1544.35+532.86=2077.21N2.3、附加特种阻力清扫器个数：2；单个清扫器与输送带接触面积A：0.008m2；清扫器对输送带压力P：100000Pa；摩擦因数：0.5；刮板系数：1500（有梨式卸料器输入1500，没有的输入0）；单个清扫器阻力：0.008×100000×0.5=400.00N梨式卸料器阻力：EQ\f(1000,1000)×1500=1500.00N附加特种阻力：=2×400.00+1500.00=2300.00N2.4、倾斜阻力：输送机受料点与卸料点的高度差H：44m（向上运送取正，向下运送取负）；=(21+76.25)×9.81×44=32912.55N2.5圆周驱动力：附加长度：m；附加阻力系数C：1；圆周驱动力