一种脱硫醇碱液再生尾气的处理方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114534471A(43)申请公布日2022.05.27(21)申请号202011351304.4(22)申请日2020.11.26(71)申请人中国石油天然气股份有限公司地址100007北京市东城区东直门北大街9号中国石油大厦(72)发明人何盛宝范明朱官来高飞胡雪生董卫刚李玮时文刘奕隆(74)专利代理机构北京律诚同业知识产权代理有限公司11006专利代理师高龙鑫王玉双(51)Int.Cl.B01D53/75(2006.01)B01D53/48(2006.01)B01D46/10(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种脱硫醇碱液再生尾气的处理方法(57)摘要本发明涉及一种脱硫醇碱液再生尾气的处理方法，该脱硫醇碱液含有二硫化物，包括以下步骤：再生尾气进行气液分离脱除夹带碱液，再进行水洗达到要求后，与催化裂化过程产生的烟气合并形成混合气体后进入所述催化裂化过程的余热锅炉，在所述余热锅炉中，混合气体中的二硫化物经高温氧化分解为二氧化硫、二氧化碳和水，形成的气体物流进行烟气脱硫。本方法实现了脱硫醇碱液再生尾气的无害化处理，有效从源头减少了工厂的“三废”排放。CN114534471ACN114534471A权利要求书1/1页1.一种脱硫醇碱液再生尾气的处理方法，该脱硫醇碱液含有二硫化物，其特征在于，包括以下步骤：再生尾气进行气液分离脱除夹带碱液，再进行水洗达到要求后，与催化裂化过程产生的烟气合并形成混合气体后进入所述催化裂化过程的余热锅炉，在所述余热锅炉中，混合气体中的二硫化物经高温氧化分解为二氧化硫、二氧化碳和水，形成的气体物流进行烟气脱硫；其中，所述混合气体中所述再生尾气与所述烟气的体积比≯0.2，所述混合气体中氧气的含量≮1v％；所述余热锅炉的入口烟气温度为350～550℃，在此所述混合气体被加热到250℃以上、且在所述余热锅炉中的停留时间为1～10sec；所述余热锅炉内的操作压力为0～10kPa。2.根据权利要求1所述的脱硫醇碱液再生尾气的处理方法，其特征在于，所述再生尾气来自于液化气、汽油、煤油及柴油碱洗的碱液再生装置，其中，二硫化物含量范围≯200000mg/Nm3。3.根据权利要求1所述的脱硫醇碱液再生尾气的处理方法，其特征在于，所述气液分离在气液分离器在进行。4.根据权利要求3所述的脱硫醇碱液再生尾气的处理方法，其特征在于，所述气液分离器内设破沫网。5.根据权利要求4所述的脱硫醇碱液再生尾气的处理方法，其特征在于，所述破沫网的规格选自SP、DP、HR、HP中的一种，所述破沫网的厚度为50～300mm。6.根据权利要求4所述的脱硫醇碱液再生尾气的处理方法，其特征在于，制备所述破沫网的材料选自AISI201、AISI202、AISI301、AISI302、AISI304、AISI304L、AISI321、AISI316、AISI316L、纯镍丝、纯钛丝、蒙乃尔、镀锌丝、改拔丝、不锈钢丝、棉线、塑料中的一种或几种，所述塑料包括PP、PC、PE、PVC、PTFE中的一种或几种。7.根据权利要求1所述的脱硫醇碱液再生尾气的处理方法，其特征在于，所述水洗在水洗塔中进行。8.根据权利要求7所述的脱硫醇碱液再生尾气的处理方法，其特征在于，所述水洗塔为筛板水洗塔或填料水洗塔。9.根据权利要求8所述的脱硫醇碱液再生尾气的处理方法，其特征在于，所述填料水洗塔的填料为规整填料或散装填料，所述填料由陶瓷、金属或塑料中的一种或几种制备。2CN114534471A说明书1/5页一种脱硫醇碱液再生尾气的处理方法技术领域[0001]本发明属于炼油化工领域，涉及一种含有二硫化物的脱硫醇碱液再生尾气的处理方法。背景技术[0002]由于原油不同程度地含有硫化物，在原油炼制过程中，轻重不同的形态硫会根据沸点差异进入到相应的产品中，根据液化气、汽油、煤油、柴油等馏分的馏程特点，其中的硫形态有硫化氢、甲硫醇和乙硫醇等，可以通过碱洗，在一定温度、压力和充分接触条件下，将上述无机硫和有机硫脱除，其中，硫醇与氢氧化钠溶液反应生成硫醇钠，变成无机硫进入到碱液中，从而实现脱硫醇的目的。含硫醇钠的碱液在氧气及催化剂存在的条件下、在一定的温度和压力下可以氧化再生，再生后碱液中无机硫转化为有机硫，主要以二甲基二硫醚、二乙基二硫醚、甲基乙基二硫醚为主(统称二硫化物)。该类有机硫属油相，具有较高的相对挥发度，在碱液再生的同时进入到尾气中。该含硫尾气无论是直接排放，还是焚烧后排放，都不符合排放标准，并造成严重的环境污染。[0003]专利CN101940872B给出一种水洗‑膜分离‑氧化的碱液氧化再生尾气脱硫方法，该方法流程长，且无论是膜分离组件还是吸附剂消耗，都会导致脱硫成本增加。专利CN20