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木器清油、混油工程 清油和混油涂刷的环境要求:木器表面进行清漆涂刷时,对环境的要求较高,当环境不能达到要求的标准时,将影响工程的质量。涂刷现声要求清洁、无灰尘,在涂刷前应进行彻底清扫,涂刷时要加强空气流通,操作时地面经常洒清水,不得和产生灰尘的工程交叉作业。因此,涂刷清漆应在家庭装修工程的最后阶段进行,涂刷应在略微干燥的气候条件下进行,温度必须在5摄氏度以上、相对湿度不宜低于60%、木材制品含水率不大于8%~12%方能施工,以保证漆膜的干固正常,缩短施工周期,提高漆膜质量。 施工现场应有足够的消防设施,确保无明火。每天收工后尽量不剩油漆材料,剩余油漆不准乱倒,应收集后集中处理。废弃物(如废油桶,油刷,棉纱等)按环保要求分类堆放、消纳。油漆使用后,应及时封闭存放,废料应及时清出室内,施工时室内应保持良好通风,但不宜过堂风。油漆施工时操作工应佩带相应的保护措施如:防毒面具,口罩,手套等,以免危害工人肺,皮肤等。 油漆施工前应对成品的地面、窗台、五金、玻璃等进行保护。 清油工程 1.醇酸清漆施工程序:清理木器表面→磨砂纸打光→润粉→打磨砂纸→满刮第一遍腻子或涂刷漆片,砂纸磨光→满刮第二遍腻子,细砂纸磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼颜色,复补腻子,细砂纸磨光→刷第二遍清漆,细砂纸磨光→刷第三遍清漆、磨光→效果满意后,水砂纸打磨退光,打蜡,擦亮。施工工艺:(1).清油涂刷前基层处理:打磨基层是涂刷清漆的重要工序,应首先将木器表面的生灰、油污杂质清除干净,将钉帽按要求陷入木器内1.5毫米。打磨砂纸时应将砂纸包住短木方垫着打磨,线角、大面要求磨平、磨光,并用潮湿布或棉丝将表清扫干净。(2).用开刀或刮板将油腻子刮入钉孔、接缝处,刮抹时要横抹竖收,刮光收净,干透后用砂纸顺着木纹轻轻磨光,用潮湿布或棉丝擦净。(3).清油施工规范:涂刷清油时,依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。涂刷动作要快,顺木纹涂刷,收刷、理油都要轻快,不可留下接头刷痕,每个刷面都要一次刷好,不可留有接头,涂刷后要求颜色一致、不盖木纹。(4).刷第一遍清漆时,应加入一定量的稀料稀释漆液,以便于漆膜快干。最好使用磨出口的旧刷子(5).操作时顺木纹涂刷,要求涂刷漆膜均匀,不漏刷,不流坠,待清油完全干透硬化后,用1号旧砂纸彻底打磨一遍。打磨时要求将漆膜上的光亮全部打磨掉,以增加与后遍漆的粘接程序。磨后用潮布或棉丝擦净。(6).第一遍清漆刷完后,应对饰面进行整体的修补,若木材表面上节疤、黑斑与大的漆面不一致时,应配制所需颜色的油色,对其进行覆盖修色,将表面的黑斑、节疤、腻子疤以及材色不一致的地方拼成一色,并绘出木纹以保证饰面无大的色差。 刷第二遍清漆时,涂刷时要刷得饱满,漆膜可略厚一些,操作时要横竖方向多刷几遍,使其光亮均匀,如有流坠现象,应趁不干时有刷子马上按原刷纹方向顺平第二遍漆干透后,按第一遍的处理方法进行磨光擦净,涂刷第三道清漆。(7).面层抛光打蜡,是对饰面的进一步修饰,也是高档次油漆工程与一般油漆工程的重要区别,抛光时先用水砂纸蘸肥皂水进行研磨,开始用320号水砂蜡(抛光膏)蘸在软布上,在漆模表面反复揉擦。软布上砂蜡液不宜过多,揉擦时动作要快速。当表面十分光滑、平整时在上光蜡,用棉花蘸光蜡,在漆膜表面薄薄地擦一层即可。2.硝基清漆施工工艺:硝基清漆施工工艺与醇酸清漆基本相同,但须增加油漆涂刷遍数。质量要求:清油涂刷的颜色及使用的油漆种类应按设计要求,涂刷面不允许有漏刷、刷毛、脱皮、斑迹、裹棱、流坠、皱皮等质量缺陷,木纹清楚,棕眼刮平,颜色一致,无刷纹,手触模检查表面光滑平整,无挡手感,漆膜光亮柔和,同木器相邻的五金件、玻璃、墙壁及地面洁净,无油迹。3.中高级清漆擦漆施工程序:清扫、起钉、除油污等→砂纸打磨→润粉→砂纸打磨→第一遍满刮腻子→磨光→第二遍满刮腻子→磨光→刷油色→刷第一遍清0漆→拼色→复补腻子→磨光→刷第二遍清漆→磨光→刷第三遍清漆→水砂纸打磨→刷第四遍清漆→磨光→擦漆施工→磨退打砂蜡→上光蜡擦亮。施工工艺:施工工艺与醇酸清漆基本相同,但第四遍刷漆及磨光后,应使用脱脂纱布内包脱脂棉,粘上稀释后的清漆,在漆面上揉擦3至4遍,至漆膜饮满后用稀料揉擦2遍以上,一定要从一边开始按顺序揉擦。 4、技术、质量关键要求: (1)、基层腻子应刮实、磨平达到牢固,无粉化,起皮和裂缝,合页槽、上下冒头、钉孔、接缝应补齐腻子,砂纸打磨到位。 (2)、溶剂型涂饰应涂刷均匀,粘结牢固,不得漏涂,无透底、起皮和反锈。 (3)、有水房间应具有耐水性腻子。 5.清漆工程质量验收标准:项目质量标准验收方法1漏刷、脱皮、斑迹不允许观察检查2裹棱、流坠皱皮无观察检查3颜色、刷纹颜色一致。无刷纹观察检查4木纹观察检查棕眼刮平,木纹清晰观察检查5光亮、光滑光亮柔和

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