水表异常故障及原因分析.doc

故障原因解决方法水表时
走时停1：顶尖过低，叶轮蹭底
2：叶轮衬套严重磨损
3:叶轮衬套脱落
4：叶轮盒或计数器内有污物
5：齿轮磨损或折断1：将顶尖调至合适位置
2：更换叶轮衬套或叶轮
3：更换叶轮
4:清除污物
5: 更换齿轮水表走快1：滤水网孔堵塞
2：顶尖磨损:，叶轮过低1:清洗滤水网
2：更换叶轮或顶尖
水表走慢1:顶尖严重磨损
2：叶轮或衬套严重磨损1：更换顶尖
2：更换叶轮或衬套玻璃碎裂1：机械损伤
2:钢化玻璃质量差
3：冻裂1：更换钢化玻璃
2：更换钢化玻璃
3：做好冬季防冻指针脱落1：针孔过大1：更换指针水表异常故障及原因分析

水表常见故障原因分析及处理方法

序号水表类型故障情况故障原因处理方法

1

旋
翼
式
水
表
影
响
灵
敏
度1：上下夹板孔距不标准
2：高速齿轮齿形或同心度不标准
3：顶尖、齿轮盒、叶轮盒、叶轮同心度不标准
4：传动件轴表面光洁度不标准
5：齿轮盒切线圆太小
6：机芯有毛刺或污物
1：调至标准
2：调至标准
3：调至标准

4：打磨光滑
5：调至标准
6：清除毛刺、污物

走

停1：计数器及叶轮盒内毛刺过大
2：高速齿轮或叶轮径向跳动过大
3：顶尖、齿轮盒、叶轮盒、叶轮同心度低，引起周期阻力加大
4：机芯毛刺过大或污物
5：水质含沙量大1：清除毛刺
2：调至标准:
3：按技术要求调至标准

4：清除毛刺或污物
5：净化水质

走

慢1：叶轮盒进水孔变大
2：叶轮位置偏上
3：齿轮盒进水孔切线圆大到极限
4：中心齿轴面至上加板轴承距离过大
5：表壳内腔粗糙，流水线不平滑
6：滤水网孔面积小影响流量
7：校表时表头不紧
8：灵敏度低
9：调节板位置不合适1：按技术要求调至标准
2：调整叶轮位置
3：按技术要求调至标准
4：按技术要求调至标准
（15-50mm水表0.5-0.8mm）
5:：打磨至规定精度
6：增加滤水网孔面积
7：拧紧表头
8：适度调整灵敏度
9：调整至合适位置

走

快1：叶轮盒进水孔变小
2：叶轮位置偏下
3：齿轮盒进水孔切线圆过大
4：滤水网孔堵塞过多
5：灵敏度过高
6：调节板位置不合适
1：调至标准:
2：调至标准
3：调至标准
4：清洗滤网
5：适度调整灵敏度
6：调整至合适位置

序号水表类型故障情况故障原因处理方法

2

水
平
螺
翼
式
水
表
影
响
灵
敏
度1：上下夹板孔距不标准
2：高速齿轮齿形或同心度不标准
3：齿轮盒、涡轮中心轴不同心
4：传动件轴表面光洁度不标准
5：齿轮盒切线圆太小
6：机芯有毛刺或污物
1：调至标准
2：调至标准
3：调至标准
4：调至标准:
5：调至标准
6：清除毛刺、污物

走

停1：计数器及叶轮盒内毛刺过大
2：高速齿轮或叶轮径向跳动过大
3：齿轮盒、叶轮轴、叶轮、支架下轴承同心度低，引起周期阻力加大
4：机芯毛刺过大或污物
5：水质含沙量大，将传动件卡死1：清除毛刺
2：调至标准:
3：按技术要求调至标准

4：清除毛刺或污物
5：净化水质，增加过滤装置

走

慢1：灵敏度低
2：校表时表头不紧
3：水表中心与管道中心不在一条直线上
4：调整器位置不合适
5：水表进水口直管道小于水表口径10倍
6：涡轮蜗杆超限
7：管道流速过低
1：适度调整灵敏度
2：拧紧表头
3：按技术要求调至标准

4：调整至合适位置
5:：应保证有足够直管道

6：更换涡轮蜗杆
7：增加流速

走

快1：灵敏度过高
2：调整器位置不合适
3：管道流速过高

1：适度调整灵敏度
2：调整至合适位置
3：降低流速

序号水表类型故障情况故障原因处理方法

3

旋
翼
字
轮
式
水
表
影
响
灵
敏
度1：上下夹板孔距不标准
2：高速齿轮齿形或同心度不标准
3：顶尖、齿轮盒、叶轮盒、叶轮同心度不标准
4：转动件轴表面光洁度不标准
5：齿轮盒切线圆太小
6：机芯有毛刺或污物
1：调至标准
2：调至标准
3：调至标准

4：打磨光滑
5：调至标准
6：清除毛刺、污物

走

停1：计数器及叶轮盒内毛刺过大
2：高速齿轮或叶轮径向跳动过大
3：顶尖、齿轮盒、叶轮盒、叶轮同心度低，引起周期阻力加大
4：机芯毛刺过大或污物
5：水质含沙量大1：清除毛刺
2：调至标准:
3：按技术要求调至标准

4：清除毛刺或污物
5：净化水质

走

慢1：叶轮盒进水孔变大
2：叶轮位置偏上
3：齿轮盒进水孔切线圆大到极限
4：中心齿轴面至上加板轴承距离过大
5：表壳内腔粗糙，流水线不平滑
6：滤水网孔面积小影响流量