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故障原因解决方法水表时 走时停1:顶尖过低,叶轮蹭底 2:叶轮衬套严重磨损 3:叶轮衬套脱落 4:叶轮盒或计数器内有污物 5:齿轮磨损或折断1:将顶尖调至合适位置 2:更换叶轮衬套或叶轮 3:更换叶轮 4:清除污物 5: 更换齿轮水表走快1:滤水网孔堵塞 2:顶尖磨损:,叶轮过低1:清洗滤水网 2:更换叶轮或顶尖 水表走慢1:顶尖严重磨损 2:叶轮或衬套严重磨损1:更换顶尖 2:更换叶轮或衬套玻璃碎裂1:机械损伤 2:钢化玻璃质量差 3:冻裂1:更换钢化玻璃 2:更换钢化玻璃 3:做好冬季防冻指针脱落1:针孔过大1:更换指针水表异常故障及原因分析 水表常见故障原因分析及处理方法 序号水表类型故障情况故障原因处理方法 1 旋 翼 式 水 表 影 响 灵 敏 度1:上下夹板孔距不标准 2:高速齿轮齿形或同心度不标准 3:顶尖、齿轮盒、叶轮盒、叶轮同心度不标准 4:传动件轴表面光洁度不标准 5:齿轮盒切线圆太小 6:机芯有毛刺或污物 1:调至标准 2:调至标准 3:调至标准 4:打磨光滑 5:调至标准 6:清除毛刺、污物 走 停1:计数器及叶轮盒内毛刺过大 2:高速齿轮或叶轮径向跳动过大 3:顶尖、齿轮盒、叶轮盒、叶轮同心度低,引起周期阻力加大 4:机芯毛刺过大或污物 5:水质含沙量大1:清除毛刺 2:调至标准: 3:按技术要求调至标准 4:清除毛刺或污物 5:净化水质 走 慢1:叶轮盒进水孔变大 2:叶轮位置偏上 3:齿轮盒进水孔切线圆大到极限 4:中心齿轴面至上加板轴承距离过大 5:表壳内腔粗糙,流水线不平滑 6:滤水网孔面积小影响流量 7:校表时表头不紧 8:灵敏度低 9:调节板位置不合适1:按技术要求调至标准 2:调整叶轮位置 3:按技术要求调至标准 4:按技术要求调至标准 (15-50mm水表0.5-0.8mm) 5::打磨至规定精度 6:增加滤水网孔面积 7:拧紧表头 8:适度调整灵敏度 9:调整至合适位置 走 快1:叶轮盒进水孔变小 2:叶轮位置偏下 3:齿轮盒进水孔切线圆过大 4:滤水网孔堵塞过多 5:灵敏度过高 6:调节板位置不合适 1:调至标准: 2:调至标准 3:调至标准 4:清洗滤网 5:适度调整灵敏度 6:调整至合适位置 序号水表类型故障情况故障原因处理方法 2 水 平 螺 翼 式 水 表 影 响 灵 敏 度1:上下夹板孔距不标准 2:高速齿轮齿形或同心度不标准 3:齿轮盒、涡轮中心轴不同心 4:传动件轴表面光洁度不标准 5:齿轮盒切线圆太小 6:机芯有毛刺或污物 1:调至标准 2:调至标准 3:调至标准 4:调至标准: 5:调至标准 6:清除毛刺、污物 走 停1:计数器及叶轮盒内毛刺过大 2:高速齿轮或叶轮径向跳动过大 3:齿轮盒、叶轮轴、叶轮、支架下轴承同心度低,引起周期阻力加大 4:机芯毛刺过大或污物 5:水质含沙量大,将传动件卡死1:清除毛刺 2:调至标准: 3:按技术要求调至标准 4:清除毛刺或污物 5:净化水质,增加过滤装置 走 慢1:灵敏度低 2:校表时表头不紧 3:水表中心与管道中心不在一条直线上 4:调整器位置不合适 5:水表进水口直管道小于水表口径10倍 6:涡轮蜗杆超限 7:管道流速过低 1:适度调整灵敏度 2:拧紧表头 3:按技术要求调至标准 4:调整至合适位置 5::应保证有足够直管道 6:更换涡轮蜗杆 7:增加流速 走 快1:灵敏度过高 2:调整器位置不合适 3:管道流速过高 1:适度调整灵敏度 2:调整至合适位置 3:降低流速 序号水表类型故障情况故障原因处理方法 3 旋 翼 字 轮 式 水 表 影 响 灵 敏 度1:上下夹板孔距不标准 2:高速齿轮齿形或同心度不标准 3:顶尖、齿轮盒、叶轮盒、叶轮同心度不标准 4:转动件轴表面光洁度不标准 5:齿轮盒切线圆太小 6:机芯有毛刺或污物 1:调至标准 2:调至标准 3:调至标准 4:打磨光滑 5:调至标准 6:清除毛刺、污物 走 停1:计数器及叶轮盒内毛刺过大 2:高速齿轮或叶轮径向跳动过大 3:顶尖、齿轮盒、叶轮盒、叶轮同心度低,引起周期阻力加大 4:机芯毛刺过大或污物 5:水质含沙量大1:清除毛刺 2:调至标准: 3:按技术要求调至标准 4:清除毛刺或污物 5:净化水质 走 慢1:叶轮盒进水孔变大 2:叶轮位置偏上 3:齿轮盒进水孔切线圆大到极限 4:中心齿轴面至上加板轴承距离过大 5:表壳内腔粗糙,流水线不平滑 6:滤水网孔面积小影响流量

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