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2024-08-16
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水泥生产技术工人考工问答.doc

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生产工艺流程
简述立窑生产水泥的工艺流程
答:生产水泥的原料(如石灰石、粘土、铁粉等)、煤、调节原料,经破碎、烘干后,分别入库贮存。然后根据配料要求,经库底的喂料、计量设备按比例喂入生料磨内,粉磨成生料粉。合格的生料粉和煤,分别输入立窑配料间和贮仓内,再由喂料、计量设备计量配煤后,加适量水制成料球送入立窑内煅烧成水泥熟料,出窑的熟料经破碎后入库贮存。水泥熟料、烘干后的混合材和破碎后的石膏,按比例配料后,喂入水泥磨内粉磨成水泥并送入水泥库中贮存。经检验合格的水泥,包装或散装发运出厂。
2.简述石灰石矿山开采工艺流程
答:首先进行山皮土、夹层土及废渣等的剥离,对布孔面进行整平,然后按设计要求布孔、钻孔、装药,按操作规程进行爆破,对大块石灰石应进行二次爆破。最后利用机械或人工装车,用轻轨矿斗车或汽车运输入厂。
3.简述石灰石破碎工艺流程
答:由矿山或堆场运来的石灰石卸入喂料坑(斗),经给料机喂入破碎机,如采用两级破碎,则由给料机喂入二级破碎机,破碎后的碎石经输送、提升设备送入碎石库。
4.简述粘土破碎烘干工艺流程
答:由矿山或堆棚运来的湿粘土,经破碎机破碎后,由皮带机送入烘干机的喂料仓内,经仓下给料机均匀加入烘干机内,烘干后的粘土经输送、提升设备贮入粘土库。烘干机设有燃烧室,它所产生的高温烟气在烘干机内光粘土烘干,废气绿机尾的除尘器和排风机排出。
5.简述原料制备工艺流程
答:磨头贮存中的石灰石、粘土、铁粉、无烟煤或调节原料分别经喂料或计量设备按配料比例计量后,输入生料磨粉磨,出磨物料经输送、提升设备入选粉机,选出的成品经输送、提升设备入生料库。粗粉返回生料磨再次粉磨(开流粉磨则将出磨物料经运输、提升设备直接进入生料库)。
6.简述机立窑煅烧工艺流程
答:生料粉、煤粉经计量配料后入预湿机加水预湿、搅拌成母球,然后入成球盘滚成5至12毫米的料球,通过加料器均匀加入窑内进行煅烧,烧成的熟料经卸料装置卸出、破碎后通过输送、提升设备入熟料库。煅烧所需空气由鼓风机从窑下部鼓入,所成的烟气经除尘器净化后,排主大气。
7.简述混合材烘干工敢流程
答:堆场中的混合材经皮带机(或提升机)送入喂料仓,通过仓底喂料机均匀加入烘机内,烘干卸出后经输送、提升设备入干混合材库。烘干机头(或尾)部设有燃烧室,通过烟煤燃烧抽产生的高温烟气,在烘干机内将物料烘干,废气经除尘净化后由排风机排入大气。
8.简述水泥制成工艺流程。
答:磨头贮库中的熟料、干混合材、石膏分别经喂料或计量设备按配比计量后,输送入水泥磨粉磨,出磨物料经输送、提升设备入选粉机,选出的成品经输送、提升设备入水泥库。粗粉返回水泥磨再次粉磨(开流粉磨的出磨物料经输送、提升设备直接入水泥库)。
9.简述水泥包装及散装工艺流程
答:水泥库中准于出厂的水泥经输送、提升设备进入包装机喂仓上的回转筛,清除杂物后由仓下的包装机将散水泥装入水泥袋中,达到重量的水泥包经输出、码垛后、运入成品库贮存或直接发运出厂。
散装出厂时,首先将水泥库中的水泥输入散装仓,然后通过卸料器装入地衡上的散装车内,经计量后即可出厂。
第二节钳工一般知识
设备一级保养的主要目的是什么
答:设备一级保养的主要的是使操作者逐步熟悉设备的结构、性能、掌握“三好”“四会”;减少设备磨损,延长使用寿命,消除设备事故隐患,排除一般故障,使设备达到整齐、清洁、润滑、安全,设备的一级保养,应以操作者为主,维修人员配合,按设备规定的保养内容及要求进行一级保养。
“三好”“四会”的内容是什么
答:三好:
管好――对设备及附件、仪器、冷却、安全、防护等装置应保管好。
用好――严格执行设备安全操作规程,合理使用设备,严禁野蛮操作。
修好――参加修理和保养,熟悉设备结构,掌握设备性能,在维修工人的指导下,培养独立修复故障设备的能力。
四会:
会使用――熟悉设备性能及操作机构,集中思想操作,在实践中不断摸索和积累经验,充分发挥设备潜力,防止设备丧失精度和发生事故。
会保养――保持设备及附件、工具的整洁,认真做好每班保养,加油润滑做到:定人、定点、定时、定量、定质,认真执行一级保养。
会检查――设备开动前检查各部分,一切正常后再开车。运行过程中经常观察各部运行情况,如有异常立即停车检查。
会排除故障――能自行排除一般机械故障,较大事故应与维修人员共同排除。
钳工常用的工具有哪些
答:钳工常用的工具有手锤、手锯、錾子、扳手、划规等。
怎样计算螺纹底孔
答:加工钢件和塑性较大的材料,扩张量中等,螺距小于1毫米的条件下,采用下式:D=d–t
式中D――螺纹底孔或钻头直径
d――螺纹外径
t——螺距

加工铸铁和塑性较小的材料,扩张量较小,螺距大于1毫米的条件下,采用下式计算:
D=d–(1.05t~1.1t)
常用的绞刀有哪几种
答:常用的铰刀有三种:(1)可调式铰刀,(2)锥
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