恒荣风机使用手册.doc

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高效节能低噪声微振动

三叶型罗茨鼓风机

培训手册

南通市恒荣机泵厂有限公司

1.特点与用途

1.1特点
罗茨鼓风机系属容积回转式鼓风机，其最大的优点是，使用时当压力在允许范围内加以调节时流量之变动甚微、压力选择范围很宽，具有强制输气的特征。输送的介质不含油。结构简单，维修方便，使用寿命长，整机振动小。

用途
本型号罗茨鼓风机输送介质为清洁空气，清洁煤气，二氧化硫及其它惰性气体。鉴于具有上述特点，因而能广泛适用于冶金、化工、化肥、石化、仪器、建材、石油、矿井、纺织、煤气站、气力输送、水产养殖、污水处理等各行业各部门。

2.主要性能规范

进口状况：进口压力101.3kPa(latm)进口温度20℃，相对湿度50%。
升压：进口压力为101.3kPa时的进、排气口的静压差。

产品型号说明：

3L6□WD——传动方式：D表示联轴器直接传动方式
C表示皮带传动方式

结构形式：L表示立式，W表示卧式
叶轮长度序号（1-4）
机号序号
罗茨鼓风机代号
风机叶轮头数

3.工作原理

在机体内通过同步齿轮的作用，使两转子相对地呈反方向旋转。由于叶轮相互之间和叶轮与机壳、墙板之间皆有适当的工作间隙，从而构成进气腔与排气腔并相互隔绝（存在泄漏）借助于叶轮旋转，将机体内的气体由进气腔无内压缩地推送至排气腔后排出机体，达到鼓风的目的。其工作情况如图1表示。

图1

图1a：机体内的容积被叶轮分隔成三个区域，其中（1）为进气腔，与进气口相通，其气体处于进口压力；（Ⅰ’）腔与进排气口都隔绝，其压力亦与进气口相同，（Ⅱ）为排气腔，与排气口相通，故其气体处于排气口压力。
下面以左半腔进行讨论：
图1b风叶旋转到此位置时，左半腔形成气室（Ⅰ’）其压力与进气腔相同
图1c在由图1b向图1c变化过程中，气室（Ⅰ’）中的气体无内压缩地被推送到土1c的位置，其压力仍与进气口相同
图1d在由1c向图1d变化的过程中，原来气室（Ⅰ’）的气体被气室（Ⅱ）中的气体逆流压缩并送入排气腔后排出机体。
上述情况是在左边叶轮旋转1200的工作过程。左右叶轮如此循环工作，就是罗茨鼓风机的工作全过程。

4.结构
结构见附图(本风机上部是进气口，下部两侧为排气口，用户可按需要任选其一)
4.1概述
序号“6”机壳采用灰口铸铁，经时效处理与左右墙板组成机体，用圆锥定位销定位形成气室。
序号“4”、“8’’为主副墙板，采用灰口铸铁，经时效处理，墙板内置有密封组件及轴承座，副墙板上置有油杯o
c．序号“7’’叶轮，采用高牌号灰口铸铁，经时效处理，采用多种曲线组合成的型线。
d．序号“5’’叶轮轴，采用45#优质碳素钢或40Cr钢，经调质处理，与叶轮组装后校静、动平衡。
e．序号“2’’同步齿轮，由齿圈和齿轮毂组合而成，采用圆锥定位销定位，便于调整叶轮间隙，齿轮毂与轴采用圆锥配合，便于拆装维修，鉴于罗茨鼓风机的同步齿轮既作传动又起叶轮定位的双重作用，其精度和磨损状况直接影响叶轮的啮合，故而对同步齿轮的精度和耐磨性皆有较高的要求，齿圈采用45#优质碳素钢或40Cr钢经调质、精滚和高频淬火处理后再经磨齿而成，齿型采用直齿。
f．序号“lO”副墙板轴承座，内置双列向心球面滚子轴承，以解决轴向定位之用并可对叶轮与墙板之间的轴向间隙进行调节，调节方法见4.3.2c。
g．序号“3”主墙板轴承座，装置有圆柱滚子轴承，以解决主、从动轴热膨胀自由延伸所需。
h．序号“9”密封部组件：鼓风机的密封形式一般有迷宫密封，涨圈密封和骨架密封等，序号“9”密封形式为输送空气时选用的迷宫密封，如输送介质为煤气或二氧化硫、瓦斯气体时，本厂可根据用户的需要采用相应的密封形式。输送瓦斯气体时采用涨圈密封。
4．2润滑
采用甩油盘飞溅润滑。润滑部位为同步齿轮和左轴承。
序号“1”。油箱，该油系提供同步齿轮和左轴承润滑之用。同步齿轮浸入规定油位的油池之内，通过齿轮旋转以及甩油盘和回油结构的作用形成飞溅供油系统。当风压>6000mmH2O时，主付墙板装置有水冷却系统。在系统中，主副墙板下部为进水口，上部为出水口。
付墙板轴承采用脂润滑，每三个月用油枪向轴承座上的油杯内压注润滑脂，润滑脂采用福斯万能红脂（生产商：德国福斯油品集团福斯中国营口福斯油品有限公司）。
当主密封采用涨圈密封时，每三个月向主副墙板上的油杯中压注福斯万能红脂。
4．3装配间隙及调整
4.3.1装配间隙
罗茨鼓风机的叶轮与叶轮之间及叶轮与机体之间存在相对运动，但又不接触故必须给予合适的工作间隙。才能既达到密封的作用又能保证风机正常运转。
装配间隙系指20℃的理论静态间隙值，它能保证在额定工况下满足动态时所需的工作间隙。为此，装配间隙乃是