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分析和评价报告

管理体系策划及目标实施情况:
食品安全管理体系运行以来,质量方针和目标、指标的实施情况良好。公司一直把体系的建立、实施和维持作为一项管理改善工作来做,以保证方针和目标的实现。自体系建立和运行以来,公司加强了质量管理制度的建设、检查和落实。与公司的经营宗旨,并与之相适应,体现了公司的经营特点和最高管理者对质量的理念和价值观,包括了对满足要求和持续改经一体化管理体系的承诺。
――公司2018年实施食品安全目标,均已完成。我公司进行满意度调查4家,经统计满意度为96%,均达到公司预定目标。
――各职能部门的分目标,均已达成,详见食品安全目标考核记录。
――公司建立管理体系从2019.01.01运行至今,各部门均能够按照标准要求执行,管理体系实施有效。
2、过程运行和服务质量的实际业绩:
根据公司相关文件的要求,公司组织各部门从两个方面收集数据信息。
(1)、顾客和相关方满意方面及合同签订
以顾客满意度调查表与顾客和相关方以书面评价的形式收集信息;
本期共签订合同0个,每个合同在签订之前都由销售部组织各部门进行合同评审。
(2)、与食品安全管理体系要求的符合性方面
以对影响食品安全管理体系数据调查的形式收集信息。
对食品安全管理体系过程运行来,数据分析取得的成果如下:
(1)、顾客满意度方面
销售部向客户发出4张顾客满意度调查表,调查了具体项目。调查结果为96%
(2)、质量要求的符合性方面
A、食品安全方面:主要从进料检验、生产过程、设备设施、出厂检验等方面去控制,从而确保产品的整体质量:
进料检验(IQC):对所有进厂的原材料做到全检、抽检、分批检验。把不符合公司要求的不良品区分开,同时作出明显的标示,要求外部供方作出改善措施。监督和追踪具体落实情况,严格作到不接受不合格品、不漏检不合格品、不传送不合格品,经统计本段时间共进货批次,按要求检验22批次,不合格数量为0批次;
生产过程质量控制:号召全体员工、车间主任一起参与到质量管理活动当中。每一道工序责任落实到人,严格要求操作员工做好一个产品质量控制,然后由质检专员或巡检进行抽检,杜绝不合格品出现,不让一个不合格品流入下一道工序。每个车间必须对待检品、合格品、不良品进行严格区分,防止相互混淆。车间的产品必须摆放整齐,保持干净、干燥。每个车间必须规范作业,严格做到不生产不合格品、不接受不合格品、不传送不合格品,经统计本段时间共生产过程抽检20多批次,其中半成品抽检20批次,成品入库检验20批次,发现不合格数量0,公司运行过程中严格按照前提性操作方案和HACCP计划相关要求进行生产作业。
出货检验(OQC):出货检验是对生产的产品的总结。通过整个产品的各项性能指标的复检,是否达到客户的需求和期望的满意度。必须严格按照公司规定的标准和客户的要求进行检验。做到不漏检、不移交不良品、不接受不合格品。产品生产过程质量控制率100%;经统计本段时间共出厂抽检30余批次,发现不合格数量0批次。
售后服务:把产品交到客户手中,我们的工作还没有完成。公司组织对经销商及客户进行调查回访,及时了解顾客相关意见,以加强公司的管理,本期共有顾客意见反馈0个,已处理0个。
(3)、质量活动及质量影响的趋势
A、在内审中发现1项不符合项,经过分析产生的原因,制定了纠正措施,已经整改完毕。
B、在体系运行过程中,各部门根据实际情况制定了相应的预防措施,有效的控制了不合格项的发生。
C、通过各部门提供的数据,管理部分析了食品安全目标的完成情况,证实公司在运行的时间内完成了制定的公司食品安全目标:1、关键控制点监控合格率99%以上;2、成品一次检验合格率98%以上;3、顾客投诉:产品质量投诉次数每年不超过3次;4、顾客满意度≥90%以上;经检查公司及分解到各部门的目标全部完成。
(4)、外部供方方面:
综合部根据生产及服务过程自身的特点制定了“供方评定标准”,经过统计编制了供方评定表,有效的控制了采购过程,保证了采购品的质量,本公司共有外部供方20余家,均已进行供方评价,本期共采购原材料(农产品、添加剂、包装瓶、标签等,发现不符合数量及原材料名称:无,发现不符合均已联系供方进行处理,处理结果符合要求。
(5)生产过程管理
1、生产部配备与生产经营的食品品种、数量相适应的消毒·更衣、蛊洗、采光、照明、通风、防腐、防尘、防蝇、防鼠、防虫、洗涤以及处理废水、存放垃圾和废弃物的设备或设施。主要设施宜采用不锈钢,易于维修和清洁,生产部定期维护、维护、清洗食品加工、贮存、陈列、消毒、清洗等设备与设施,校验计量器具,及时清理清洗、消毒,保证正常运转和使用,未出行故障;
2、有效消除老鼠、蟑螂、苍蝇及其他有害昆虫及其孽生条件。加工与检验场所(所有出入口),设置纱窗、门帘,如木门下端设金属防鼠板,排水沟、排气出入口;采
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