生产系统选址与布局.ppt

第四章生产系统选址与布局生产什么，生产多少，在哪儿生产和以什么方式生产，这些是生产运营系统设计的四个基本问题，是需要公司高层慎重决策的长期生产计划问题。
为什么美国麦当劳公司吧它在中国的第一家快餐连锁店开在北京王府井的街口？
为什么大型百货商场的一层大多是首饰和化妆品柜台？
为什么国内许多大医院的门诊部显得那么混乱拥挤，仅仅是因为看病的人多吗？
这些看起来毫不相关的问题，都与生产与运营系统的设计有关生产系统的设计包括生产能力规划、选址决策和设备布置，
决定着物流和业务流能否顺畅地通过系统
决定着产品生产成本或服务成本的高低
决定着生产与运营系统能否快速地相应顾客的要求
影响着顾客的满意度和员工对工作的满意度
提高生产与运营的效率和水平，有三条途径:
改进生产与运营系统设计
改进生产计划工作
培训和激励工人以提高其技能和积极性
其中第一条对后两条起着事半功倍的作用。本章要点：§1选址规划与分析二、制定选址决策的一般程序及原则
决定评估地点好坏的标准，如税收的增加或社区服务、政策等。
鉴别重要因素，如市场和原材料的位置。
找出可供选择的地点。
评估这几项选择并作出决策。
原则：三、影响选址决策的因素四、厂址选择的方法（1）盈亏分析法产量（2）分级加权评分法（选得分最高者）（3）线性规划——运输模型法§2生产设施布置影响生产和服务设施布置决策的因素
厂房的布置满足生产过程的要求，以避免互相交叉和迂回运输，缩短生产周期，节省生产费用
生产联系和协作联系密切的单位应相互靠近布置
充分利用现有运输条件
按照生产性质、防火和环保要求，合理划分厂区
在考虑防火和卫生条件下，总平面布置应力求占地面积最小
工厂布置应考虑有扩建的余地几种典型的布置形式
物料流程形式
可分为水平的和垂直的
所有的设备、设施都在同一个车间里时，按水平方式考虑
生产运作是在多个楼层周转时，按垂直方式考虑
布置类型
固定式布置（FixedPositionLayout）
加工对象位置固定，生产工人和设备都随加工产品所在的某一位置而转移。按产品布置（ProductLayout）
按对象专业化原则布置有关机器和设备，常见的如流水生产线或产品装配线。如图所示。
3、按工艺过程布置（ProcessLayout）
又称工艺专业化布置。即按照工艺专业化原则将同类机器集中在一起，完成相同工艺加工任务，如图所示4、按单元布置
单元制造单元制造是指将机器分组，每组称为一个单元这样一种布置类型。组的划分是由一系列相似零件所需要的工艺决定的。这些单元实际上成了产品原则布置的缩影。
单元制造的优点：加工较快，物料运输量和在制品库存量都较少，并使准备时间缩短，这与设备分组密切相关。2024/11/775、其它的服务布置办公室布置
主要考虑两个因素：
信息传递与交流的迅速、方便
人员的劳动生产率（必须根据工作性质、工作目标的不同来考虑什么样的布置更有利于生产率的提高）
几种基本模式：
传统的封闭式
开放式
带有半截屏风的组合办公模块
“远程”办公二、布置决策的定量分析代号表示关系重要程度例1一个快餐店欲布置其生产与服务设施。该快餐店共分成6个部门，计划布置在一个2×3的区域内。已知这6个部门间的作业关系密切程度，如表6－4所示，请根据表6－4作出合理布置。解：第一步，列出关系密切程度分类表（只考虑A和X）
AX
1-21-4
1-33-6
2-63-4
3-5
4-6
5-6第二步，根据列表编制主联系簇，如图3所示。原则是，从关系“A”出现最多的部门开始，如本例的部门6出现3次，首先确定部门6，然后将与部门6的关系密切程度为A的一一联系在一起。
第三步，考虑其他“A”关系部门，如能加在主联系簇上就尽量加上去，否则画出了分离的子联系簇。本例中，所有的部门都能加到主联系簇上去，如图4所示。
第四步，画出“X”关系联系图。如图5所示。
第五步，根据联系簇图和可供使用的区域，用实验法安置所有部门（如图6所示）2、从——至表法一般将必要的资料绘制成从至表（表1、表2）来分析。
假设单位运费是1元，则每天的总运费是：按照生产过程中物料的流向及生产单位之间运输量布置企业的车间及各种设施的相对位置。三、装配线平衡流水生产概念及特点流水线的分类流水线的设计装配线平衡步骤：例：一条组装线（其生产活动见下表）的总装配时间为66分钟。工厂确定每天的工作时间为480分钟，出产量为40。试画出顺序图并找出工序的最小数目。然后安排工序以平衡组装线。这条组装线的平衡效率是多少？解：在现实中，进行生产线平衡还要考虑其它因素：
技术方面：
技术要求完全不同的作业分配到同一工作地是行不通的
如果作业之间不相容（如火与易燃液体的使用），即使分配到两个相距很近的工作地，也是不性的
考虑人力因素以及设备和空间的限制
注意：为方便起见，我们一直把