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PLC控制四节传送带课件.ppt

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湖南工业职业技术学院01



可编程控制器(简称PLC)由于其将系统的继电器技术,计算机技术和通信技术融为一体,以及其可靠性高、稳定性好、抗干扰能力强,以及编程简单,维护方便,通讯灵活等众多优点,广泛应用于工业生产过程和自动控制中。PLC不仅能实现复杂的逻辑控制,还能完成定时、计算和各种闭环控制功能。设置性能完善质量可靠、技术先进的可编程控制器PLC控制皮带运输系统,可以实现高自动化的传送带机的集中控制及保护。而对于基于PLC的传送带的研究和设计正是目前工业生产中所需要的。
四节传送带是现代工业生产中,必不可缺少的工具,它大大提高了生产速度,使生产过程更加自动化。对四节转送带的安装、改进、调试是我们这些技能型人才必须思考与研究的问题,只有这样自动化生产系统才会得到飞速的发展。

输

出

电

路1.四台皮带传送机分别由4台交流电动机M1、M2、M3、M4拖动,按下启动按钮后,为了减少4台电动机同时启动对电网造成的冲击,应该按照物料传送方向逆序启动,启动顺序为M4、M3、M2、M1.启动间隔5秒。
2.为防止物料在皮带上滞留,应按照物料传送方向顺序停车,停止顺序为M1、M2、M3、M4,间隔5秒。
3.当某条皮带机故障时,该皮带机及前面的皮带机立即停止,而后面的皮带机待料运完后自动间隔停止(5秒)
4.发生紧急情况时,可按紧急停车按钮,电动机M1、M2、M3、M4同时停车。

启动时先按下SB1按钮,起动最末一条皮带机,经过5秒延时,再依次起动其他皮带机。
停止时按下SB2按钮,最前一条皮带机先停止,待料运送完毕后(5s)再依次停止其它皮带机。
A、B、C、D为故障模拟按钮,分别模拟M1、M2、M3、M4发生故障时的情况。例如:当要模拟M1条皮带机发生故障时,只需按下按钮A即可,此时该皮带机立即停止工作,而该皮带机以后的皮带机分别间隔5秒再依次停止工作:M2在M1停止工作后5秒以后再停止(将本皮带上的货物运送待运完后才停止)。M3在M2停止工作后5秒以后再停止。往后依次类推。当M2发生故障时,M1皮带机立即停止工作,而M2以后的皮带机则依次间隔5秒以后再停止工作。M3、M4发生故障时情况与此相同。
停止时只需按下按钮SB2,这时M1皮带先停止工作,然后M2、M3、M4依次停止工作。
发生紧急情况时,可按紧急SB0停车按钮,电动机M1、M2、M3、M4同时停车。1;西门子S7—200PLCCPU224
2;选择三相异步笼型电动机(功绿7.5KW,额定电流15A,功率因数0.88,额定转速2900r/min)
3;西门子MM440型号变频器
4;LC5300点单传感器
5;选择合适的交流接触器,熔断器,热继电器。


电路的动作与分析顺序停止电路的动作与分析电路的动作与分析电路的动作与分析电路的动作与分析系统的软件设计软件设计流程图程序设计的总体思路是:先将皮带传送系统的正常的连锁起动和连锁停止用S7200编程软件设计出来,在其基础上添加故障处理控制,由于都是定时控制,因此用到许多PLC内部时间继电器,同时为了程序能够简介美观,也用到很多PLC内部软对系统进行调试致谢观
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