卷封的基本原理及机.ppt

第一节卷封的基本原理及机
构的设计
第二节卷封机构的运动设计第七章卷封机械
第一节卷封的基本原理
图7.1刚性、半刚性容器的几种封口形式(1)卷边封:将翻边的罐身与涂有密封填料的罐盖内侧周边互相钩合、卷曲并压紧而使容器密封。这种封口形式主要用于马口铁罐、铝罐等金属容器以及新近开发的复合罐。
(2)压盖封:将内侧涂有密封填料的外盖压紧并咬住瓶身或罐身而使其密封。这种封口形式多用于玻璃瓶与金属盖组合的容器,如瓶装啤酒、瓶装酱菜等。
(3)旋盖封:将螺纹盖旋紧容器口而使其密封。这种封口形式主要用于盖子为塑料或金属件,而罐身为玻璃、陶瓷、塑料或金属件组合的容器,如瓶装奶粉、牙膏管等。螺旋盖容易开启和密封,并能重复使用,应用相当广泛。
(5)折叠封:将包装容器的开口处压扁再进行多次折叠而使其密封。这种封口形式主要用于半刚性容器,如装填膏状物料的铝管等。通常折叠封口后常需压痕,以增强其密封效果。
为了可靠地实现上述各种形式的封口作业,应根据具体条件适当地选用相应的专用机械。限于篇幅,本章仅着重阐述用于马口铁罐的卷边封口机(即通常所说的封罐机)。实际上,它已成为罐头食品工业的重要生产设备之一。图7.2所示为国内目前通用的GT4B2型卷边封口机的示意图。充填有物料的罐体,借装在推送链上的等间距推头15间歇地将其送入六槽转盘11的进罐工位(Ⅰ)。盖仓12内的罐盖由连续转动的分盖器13逐个拨出,并由往复运动的推盖板14有节奏地送至进罐工位罐体的上方。接着,罐体和罐盖被间歇地传送到卷封工位(Ⅱ)。这时,先由托罐盘10、压盖杆l将其抬起,直至固定的上压头定位后,用头道和二道卷边滚轮8依次进行卷封。然后,托罐盘和压盖杆恢复原位,已卷封好的罐头降下,六槽转盘再送至出罐工位(Ⅲ)。为了避免降罐时的吊罐现象,在压盖杆1与移动的套筒2间装有弹簧3,以便降罐前给压盖杆一定预压力。由于卷封工位没有孔道与真空稳定器和真空泵相通。因此,卷封作业可在真空状态下进行。本机的传动系统为电动机经三角带驱动主传动轴,经蜗杆—蜗轮驱动垂直分配轴,经螺旋齿轮驱动两对差动齿轮(即图7.2中件5、6),进而使卷封机构完成卷封运动。垂直分配轴下端再经螺旋齿轮驱动与水平分配轴相连的罐体、罐盖供送机构及六槽转盘。托罐盘与压盖杆的运动则分别由垂直分配轴的下、上糟凸轮控制。在垂直分配轴上端的蜗轮处配置一安全离合器,一旦出现卡罐等故障,则会使两分配轴停止运转。另外,从动三角带轮与主分配轴之间采用摩擦片传动(图中未示),它对整机起超载保护作用。
若需调节上压头的高低位置,可松开螺帽6,扳动压头轴上端方头部分即可。齿轮13经花健轴16、花键帽38使封盘28旋转。花键帽与封盘间为端面凹凸联接,只要松开螺帽34、压帽35,就能方便地取下封盘。齿轮15直接与中心齿轮22成端面凹凸联接,使中心齿轮以不同于封盘的速度旋转。卷封机构整个旋
二、马口铁罐的卷边封口
(一)二重卷边的形成过程
使罐体与罐盖的周边牢固地紧密钩合而形成的五层(罐盖三层、罐体两层)马口铁皮的卷边缝的过程,称作二重卷边。为了提高罐体与罐盖的密封性,在盖子内侧预先涂上一层弹性胶膜(如硫化乳胶)或其它填充材料。二重卷边大都采用滚轮进行两次滚压作业来完成。第一次作业又称头道卷边,如图7.4所示。在未卷边前的位置如实线所示,头道卷边结束后则如虚线所示。开始时,头道卷边滚轮首先靠拢并接近罐盖,接着压迫罐盖与罐体的周边逐渐卷曲并相互逐渐钩合。当沿径向进给3.2mm左右时,头道卷边滚轮立即离开,其时二道卷边滚轮继续沿罐盖的边缘移动,如图7.5所示。二道卷边开始位置如图(a)示,结束位置如图(b)示。二道卷边能使罐盖和罐体的钩合部分进一步受压变形紧密封合,其沿径向进给量为0.8mm左右。两次进给量共约4mm。由此可见头道和二道卷边滚轮的结构形状显然不同。通常,头道卷边滚轮的沟槽窄而深,而二道卷边滚轮的沟槽则宽而浅。为了形成二重卷边缝,作为执行构件的卷边滚轮,相对于罐身必须完成某种特定的运动。若卷封圆形罐,卷边滚轮相对罐身应同时完成两种运动,即周向旋转运动和径向进给运动。
若卷封异形罐,卷边滚轮相对罐身应同时完成三种话动,即周向旋转运动、径向进给运动和按异形罐的外形轮廓作的仿型运动。
为使罐盖与罐体的周边逐渐卷曲变形,每封一只罐身卷边滚轮需绕罐身旋转多圈(如GT4B2型的卷边滚轮每封一罐绕罐身转18圈),而实际的有效圈数(从触及罐盖开始真正用于卷封工艺的圈数)应由单位径向进给量来确定,一般取头道为每圈lmm左右,二道为每圈0.5mm左右。

(2)罐体与罐盖绕轴自转,而卷边滚轮不绕罐作周向旋转。如图7.6所示GT4B13型卷边封口机,罐体被紧夹在上、下压头7、8之间,并由行星齿轮2带动自转,从而完成相对于卷边滚轮6的周向