开关柜二次布线工艺.ppt

使用范围使用范围二次接线工艺流程根据设计二次图纸标注使用压接位置端头压接圆形端头适用于接线螺钉固定，且螺钉突出端子孔的接线，以及非突出式端子孔的接线螺钉但可能对导线产生一定拉应力的导线。要点1要点5接线端子或端子排行线槽和穿线管—端子排或电器元件大小不一致，排列参差不齐时，号码管应相互对齐成行排列。标示端子排的配线端子排的配线电器元件端子的配线常见仪表的配线电器元件端子的配线成套电气安装二次布线工艺守则
1、适用范围
适用于各种成套开关设备产品中的二次配线。

2、使用材料
BV.单股铜线、BVR多股铜线、绝缘套管、标记号、线夹、尼龙扎扣、塑料线、垫圈、TO（TU、TI）铜接头、绝缘塑料带、异形套管、号码印、标签、缠绕管。
3、工具
斜口钳、剥线钳、尖嘴钳（或圆头钳）、扁嘴钳、剪刀、螺丝刀、扳手、塑料圈、冷压钳、万用表。4、 工艺准备
4.1按图样要求检查所有电器元件的型号、规格、数量、质量，如发现元件表面有碎裂、生锈、发霉等质量问题的应及时处理或更换合格元件。
4.2按施工接线图布线顺序打印导线号线号码管（导线控制回路一般采用1.5mm2，电流回路采用2.5mm2）。导线截面当图纸有规定时，应按图纸所规定配线，特殊情况另与技术部、品质部议定。
4.3必须看清图样要求和设备符号是否与实物相符合，并按电器元件的装配位置的接点，考虑适当的线路途径和走法。
4.4按照图样要求，导线两端套上编号塑料管，数字和字母排列方向应一致。
4.5将导线套上“标号套”打一个扣固定套管，然后比量第一个器件接头布线至第2个器件接头的导线长度，并加20cm的余量长度后，剪断导线并套上“标号套”后打扣固定套管（标号套长度控制在13±0.5mm），特殊标号较长规格以整台柜内容定。
5、工艺过程及要求
5.1.线路敷设布置时，总体线束与分支线束应保持横平、竖直、牢固、清晰美观，且应考虑到施工和维修方便，且不准占用供用户接入电缆的途径与装置来布置盘内二次接线。
5.2.每根导线配线顺序从上到下，从里往外，导线两头必须剥去绝缘层，不得损伤导线，剥去长度应以接点联接后不超过垫圈1毫米为准。也不许将绝缘层接入接点。
5.3.对于易受干扰的连接线，应采取有效的抗干扰措施，如DXN9系列户内高压带电显示装置，显示器的布线应单独敷设，不能与其它回路混合；强制闭锁装置的~220V电源线要与a、b、c三个输入线分开敷设，防止可能由此引起的干扰影响显示器正常工作。
5.4.过门线束还应采用固定线束的措施，过门线束1.5mm2不超过30根，1mm2不超过45根，若导线超出规定数量，可将线束分成2束或更多，以免因线束过大，影响门的开、关不自如，过门接地线低压柜不小于2.5mm2，高压柜不小于4mm2（指门与骨架之间）。
5.5.连接导线中间不允许有接头，每一个端子不允许有二个以上的导线端头，并应确保连接可靠，元件本身引出线不够长，应用端子过渡，不允许悬空连接。
6、端子排的安装应符合下列要求：
6.1、端子排应无损坏，固定牢固，绝缘良好。
6.2、端子应有序号，端子排应便于更换且接线方便；离地高度宜大于350mm。
6.3、回路电压超过400V者，端子板应有足够的绝缘并涂以红色标志。
6.4、强、弱电端子宜分开布置；当有困难时，应有明显标志并设空端子隔开或设加强绝缘的隔板。
6.5、正、负电源之间以及经常带电的正电源与合闸或跳闸回路之间，宜以一个空端子隔开。
6.6、电流回路应经过试验端子，其它需断开的回路宜经特殊端子或试验端子。试验端子应接触良好。
6.6、潮湿环境宜采用防潮端子。
6.7、接线端子应与导线截面匹配，不应使用小端子配大截面导线。
6.8、小端子配大截面导线，在施工中时有发生，安装困难且接触不良，故建议可用两根小截面的导线代替大截面的导线，作为目前的过渡措施。
6.9、.端子排的始末必须装以挡板，同一端子排不同安装单位之间也要装以挡板，以示隔开。
6.10、.每一安装单位的端子排都要有标号，字迹必须端正清楚。

7、二次回路结线应符合下列要求：
7.1、按图施工，接线正确。
7.2、导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等牢固可靠。
7.3、盘、柜内的导线不应有接头，导线芯线应无损伤。
7.4、电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确字迹清晰且不易脱色。
7.5、配线应整齐、清晰、美观，导线绝缘应良好，无损伤。
7.6、每个接线端子的每侧接线宜为1根，不得超过2根。对于插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上；对于螺栓连接端子，当接两根导线时，中间应加平垫片。
7.7、二次回路接地应设专用螺栓。柜内的配线电流回路应采用电压不低于500V的铜芯绝缘导线，其截面不应小于2.5mm2；其它回路截面不应小于1.5mm2；对电子元件回路、弱电回路