盘扣架施工控制要点.pptx

XXX工程目录
1、模架类型简介
2、承插型盘扣式钢管支架
3、盘扣架的优点
4、本工程中盘扣架的应用
5、材料检查
6、构造要求
7、架体搭设与拆除
8、安全文明施工
9、搭设选型1、模架类型简介
随着时代发展，科技进步，信息多元化、国际化，建筑业模架类型也逐步增多，下面简单介绍几种支模架。1、模架类型简介1、模架类型简介1、模架类型简介1、模架类型简介2、承插型盘扣式钢管支架
立杆采用套管承插连接，水平杆和斜杆采用杆端和接头卡入连接盘，用楔形插销连接，形成结构几何不变体系的钢管支架。
由立杆、水平杆、斜杆、可调底座、可调托座等配件构成。3、盘扣架的优点
◆安全
相较于其它类型支架，盘扣架节点抗扭转能力强，强度、刚度、稳定性更加可靠，有效保障施工安全。
相较于其它类型支架，盘扣架工艺较新，针对国情来说，目前还未有像钢管、扣件、插扣等材料偷工减料那般严重。
盘扣自身的加工工艺决定了其使用寿命为15年以上，目前未达到第一批构件的使用寿命。3、盘扣架的优点
◆高效3、盘扣架的优点
◆省钱
针对高、大、重结构来讲。
盘扣架用钢量比其它架体节省1/3～1/2，其它配套费用低。
零碎构配件少、丢失少，构配件损耗低。
构配件热镀锌，使用寿命长。
工效高，工期短。3、盘扣架的优点
◆省钱3、盘扣架的优点
◆省钱3、盘扣架的优点
◆美观
单纯就视觉效果，较其它类型支架，盘扣架更为整齐、美观、辨识度高。4、本工程中盘扣架的应用
本工程结构施工采用Φ60系列重型支撑架，投影面积约9000㎡。
立杆：1m、1.5m、2m、3,m（连接盘模数0.5）。
水平杆：0.6m、0.9m、1.2m、1.5m、1.8m（模数0.3）。
斜拉杆：1.132m、1.283m、1.482m、1.711m、1.96m、2.05m。
连接套管：0.25m、0.5m。
可调底托、可调顶托、安全步梯等。5、材料检查
所有构配件材质应符合《低合金高强度结构钢》GB/T1591、《碳素结构钢》GB/T700、《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352的规定。
检查厂家提供的材质证明资料。5、材料检查（JGJ231-2010）、检查方法（尺量）
管件外径
60允许偏差+0.3，-0.1
48允许偏差+0.2，-0.1
管件壁厚
允许偏差±0.1
连接盘
铸钢、热锻钢板厚度≥8mm允许偏差±0.5mm
冲压钢板厚度≥10mm允许偏差±0.5mm
插销
铸钢、热锻钢板、冲压钢板厚度≥8mm允许偏差±0.1mm
立杆连接套管
铸钢套管长度≥90mm插入长度≥75mm
无缝钢管套管长度≥160mm插入长度≥110mm
间隙≤2mm
托盘
Q235钢板厚度≥5mm允许偏差±0.2mm5、材料检查
外观质量（观察）
厂标应清晰，并与材质资料相符。
外表无裂缝、凹痕、锈蚀，不得采用对接焊接。
管件平直，两端平整、不得有斜口、毛刺。
铸件表面光滑，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面粘砂清理干净。
焊缝应饱满，焊缝高度≥3.5mm，不得有未焊透、夹渣、咬肉、裂纹等缺陷。
PS：浇冒口是指避免铸件出现缺陷而附加在铸件上方或侧面的补充部分。
缩孔是指铸件在冷凝过程中收缩而产生的孔洞，形状不规则，孔壁粗糙，一般位于铸件的热节处。
铸造热节是指铁水在凝固过程中，铸件内比周围金属凝固缓慢的节点或局部区域，也可以说是最后冷却凝固的地方。6、构造要求
当搭设高度超过8m时，竖向斜杆应满布设置，水平杆的步距不得大于1.5m，沿高度每隔4-6个标准步距应设置水平层斜杆或扣件钢管剪刀撑。周边有结构物时，宜与周边结构形成可靠拉结。6、构造要求
可调底座外露长度不应大于300mm，作为扫地杆的最底层水平杆距地不应大于550mm。
可调托座外露长度严禁超过400mm，插入长度不得小于150mm。
自由端不得大于650mm。7、架体搭设与拆除
7.1、施工准备
架体搭设人员必须经过专业技术培训，持证上岗。
专项施工方案、安全交底、技术交底完成。
构配件进场质量复检。
场坪坚实、平整、有排水措施。
基层承载力满足验算要求，基层验收合格。
土层地基上的立杆须加设垫板，垫板的长度不宜少于2跨。7、架体搭设与拆除
7.2、模架搭设
施工流程
立杆定位放线→铺设底座（铺设垫板、底座）→安装立杆→各步纵、横向水平杆→安装斜杆→逐步检查垂直度、步距、纵横间距→设置剪刀撑→放置顶托→检查、验收
先形成基本单元，再扩展搭设成整体。
在同一水平高度内相邻立杆连接套管接头位置宜错开。模架大于8m时，错开高度不宜小于500mm。
在多层楼板上连续设置模板支架时，应保证上下层支撑立杆在同一轴线上，上层模架立杆底部加设垫板，且长度不小于2跨。
超过8m的支架在搭设至一半高度时须进行检查、验收。
及时完成检查记录、验收记录。7、架体搭设与拆除