零售业采购过程与成本绩效管理.ppt

采购过程与成本绩效管理前言一、采购概论2.采购的周转率高﹐那么资金的使用效率也可以提高﹐所以合理的采购数量及适当的采购时机﹐可避免生产车间停工待料﹐且又能降低库存并减少资金的积压.
3.采购要每天从报章杂志上取得最新材料价格信息﹐随时掌控物料单价﹐免除材料升或降都不知﹐而造成公司的损失.
4.采购在收集市场信息不是只有单价﹐也要一并收集公司昂贵的材料是否可以替代﹐来降低成本﹐并提升品质与确保交期.5.采购部门所得到和任何信息,都应资源共享﹐让公司的成本可以随时降低﹐促使公司业绩成长.
6.采购部门在与供货商谈判单价或任何条件﹐都必须站在公司的立场谈判﹐并要知彼知已才能百战百胜﹐所以要谈判时要沙盘推演﹐做好准备才能满载而归。
7.在交期﹑成本﹑质量上的运用﹐须用任何技巧与智慧才能达到目的﹐并使双方面共识进而达到双赢﹐才是上上策.二、采购的组织结构与职能4.采購組織(參考)圖﹕

三、供应商管理3.一个好的供货商应包括哪几项主体?
好的供货商﹐应有下列几项主体﹕
3.1优秀的企业领导人
3.2高素质的管理干部
3.3稳定的员工群体
3.4良好的机器设备
3.5良好技朮
3.6良好的管理制度
3.7良好的互动.4.寻找和评估供應商
4.1.为提升公司生产效率和减少停工待料﹐采购部必须以实际需要寻求供货商。
4.2.采购部在寻找供應商中﹐必须要了解该公司的设备﹑制造能力﹑配合度……等。
4.3.当采购确定新的供應商可以与公司配合后﹐必须会同品质部﹑技朮部等相关部门主管作该厂商的评鉴。
4.4.该厂商评鉴中必须依据公司<供應商评审考查表>进行考核﹐经相关主管判定合格或不合格。
4.5.供應商判定不合格者﹐给予通知限期改善不合格项目﹐改善后通知重新评审要求﹐收到评审要求后另行约定时间重审.
4.6.判定合格的供應商﹐采购部列入合格供應商名录﹐下单开始列入供货商管理办法。
4.7.采购部必须随时寻求新的供應商﹐以利于公司的运作以降低公司的成本。4.8.供應商評估主要有哪些控制要點﹕
a.供應商的遷擇條件
b.供應商的品質保証能力
C.供應商的樣品品質鑑定
d.供應商評估內容及步驟的確定
e.供應商評估結論的審核與批准
f.合格供應商的批准
g.合格供應商檔案的建立
h.合格供應商的供貨情況
i.根據供應商定期考核情況進行優勝劣汰或輔導
j監督以及發現問題的處置
4.9.供應商的控制方法主要有哪些﹕
a.駐廠
b.定期或不定期到工廠進行檢查
c.設監督點對特殊的工序進行檢查
d.要求供應商及時報告生產狀況
f.組織管理技朮人員對供應商進行輔導
g.進料檢查

5﹑供货商管理办法﹕
5.1.供货商必须依公司下达的采购任务﹐保质﹑保量﹑准时的送货.
5.2.供货商的绩效考核评分.
5.3.供货商每满一年必须重新评审一次﹐不合格者经限期修改合格后依然可与配合﹐重审不合格者终止合作。
5.4.经评审合格的供货商﹐必须先行打样确认合格后才能正式成为供货商。5.5.供货商提供样品确认合格后必须有正式的报价单提供采购部参考。
5.6.供货商的考核﹕交期占30%﹑品质占40%﹑成本占15%﹑配合度占15%。
5.7.供货商每月的考核由品质部负责评估﹐成本由采购部评估。6.报价﹑比价﹑议价
6.1.新品(旧品)材料﹑配件都须经过供货商的报价后﹐再议价。
6.2.任何报价都须三家供货商以上﹐才不会吃亏.
6.3.每家供货商报价单上﹐应要求成本分析﹐未能分析者﹐我们必须给予说明﹐尔后可依照我们的思路完成﹐那么应给予单价与质量﹐双方都能有保障与共识.
6.4.当各供货商报价﹐采购部必须进行比价﹐议价.
6.5.要比价﹑议议除了采购人员要备具对产品的市场行情与加工过程的精确﹐否则要议价谈判相当成功是有因难的.
6.6.所以在议价中﹐采购不员无法达到指对标的﹐或者已达标﹐但还有空间﹐可以用后兵之计﹐请示上级再确定﹐或先把信息带回给主管﹐老板请示后再给信息﹐相信对我们较有保障.
6.7.但有些供应或材料﹐必须在谈判议价中必须立即谈妥并签名的,才不会夜长梦多﹐这种状况的事项﹐必须要胸有成竹与高度的自信才会成功.6.8.在議價談判中的技巧有那些﹕
以下提供參考﹕
6.8.1.带一点疯狂酌量情势；
6.8.2.高目标达成要求；
6.8.3.装得小气一点让步要慢；
6.8.4.不以『大权在握』的口吻进行谈判；
6.8.5.不要轻易亮出底牌；
6.8.6.运用竞争的力量；6.8.7.伺机喊『暂停』；
6.8.8.当心快速成交谈判进行太快；
6.8.9.出奇不意在过程中改变方法、论点或步骤；
6.8.10.兵临城下的大胆做法，进行相逼；
6.8.11.柔性哀情战略；
6.8.12.积砂成塔，小利也是利；
6.8.13.要有耐心、耐性，不要期望对方立刻接受你的新构想；
6.8.14.不