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定制家具生产流程培训欢迎大家!1-1介绍产品及预算 预交一部分订金,这样的订单并不确定具体的颜色、样式,只是单价,并且可随意更换配置。时间:2011年08月22日 编制:吴天喜编制:吴天喜编制:吴天喜编制:吴天喜编制:吴天喜编制:吴天喜编制:吴天喜编制:吴天喜编制:吴天喜编制:吴天喜编制:吴天喜编制:吴天喜编制:吴天喜编制:吴天喜编制:吴天喜编制:吴天喜发料控制程序 ①车间仓库根据生产计划表对拆单组所发的生产耗料指令进行安排备料分类摆放等待车间领料。 ②机加车间主管根据生产拆单组所发出的生产耗料指令到仓库进行领料生产并做好交接手续或委托指定人员代办。 ③机加车间主管或委托代办人员对仓库所发配的物料进行核对清查。 ④因数量不符,双方必需当面点清,或因仓库欠缺物料的需在领料单上注明清楚,便于物料到位重新补齐。 ⑤由于生产当中因物料未能达到质量要求的,开料人员必需在当天24小时内将所出问题物料进行退料处理,否则仓库一律有权控制退料(默认为此料已生产)。 ⑥未有生产订单生产耗料指令如下: 设计部评估、试用物料。 因拆单组物料原计划耗料指令不够需补料的。 非标准柜类浮动物料(指三合一、木梢、门铰、自攻丝等之类)。 低值易耗品,劳保用品,异型包装材料。 公司配套工程用料。 其它生产辅助性材料。 由车间主管填写领料单给委托指定人员到仓库去领料并做好交接手续。 ⑦领料单上必需具有本部门主管和领料人签字的三联领料单仓库方可发料。 ⑧领料单上需填明领料名称、规格、单位、数量和领料用途、项目。 ⑨领料人员到仓库领料必须遵守和有关管理制度和规定,未经仓管同意不得擅自进入仓库,更不能随意换、动和调换仓库物品。 ⑩特殊情况(下班后),无领料单或未有生产耗料指令等,领料班组可凭值班领导签字临时领料并在仓库物料跟踪表上记录。两天内由领料主管重新补开领料单给仓库。 仓管有权对填写不清,签单不全的领料单拒绝发料,对用途不明,物料规格、数量有疑问时,可待情况迅速查清后给予发货。 仓管有权对非本班组常用的物料和工具拒绝发配其它班组或其他人员。 仓管有权对非本部门人员或非本生产车间人员拒绝发配任何物料,如需领料者必须由PMC人员统一开具领料单方可发料。 编制:吴天喜编制:吴天喜开料工序流程要求编制:吴天喜编制:吴天喜编制:吴天喜编制:吴天喜编制:吴天喜编制:吴天喜编制:吴天喜编制:吴天喜编制:吴天喜锣槽工序流程要求编制:吴天喜编制:吴天喜编制:吴天喜编制:吴天喜编制:吴天喜编制:吴天喜编制:吴天喜编制:吴天喜编制:吴天喜编制:吴天喜编制:吴天喜编制:吴天喜编制:吴天喜编制:吴天喜编制:吴天喜编制:吴天喜编制:吴天喜编制:吴天喜编制:吴天喜编制:吴天喜编制:吴天喜编制:吴天喜编制:吴天喜生产制造部生产订单运作流程生产部订单运作流程定义(生产订单管理运作流程图试行版)生产订单运作流程说明 客户统一以电子邮件等其他方式下单至运营部(须咨询客户详细要求和尺寸以及其他属性),然后在订单备注处注明清楚。 运营部接到客户订单后将生产订单进行登记、分类处理;然后移交至技术部进行初步审计。 技术部收到销售部移交的生产订单对其的工艺结构、基材属性、制图要求、术语说明进行审计并对不符合本公司的一些要求转化为本公司的标准格式和其他说明(特殊工艺技术指导)。 技术部将转化好或已成熟的生产订单交至运营部进行审核报价,并对有问题的生产订单进行再次核价(复审),由运营部回传给客户确认;然后移交至财务部通知客户打款和查帐确认。 运营部将已付款的生产订单下单至拆单科让其进行订单分解以及投料计算和物料损耗等。 拆单科将已分解好的生产订单下单PMC部,对异常订单PMC部将退回到运营部处理,合格订单PMC部将根据生产部《生产周期表》及《采购周期表》进行订单排期和物料申购计划(含外协/并copy一份请购单发予仓库以便物料归仓核对依据);PMC文员将排好计划的生产订单下发到生产部,让其按规定计划周期进行流程资料分派安排车间生产作业与落实跟进。 品管部对采购所购回的物料按照相关标准进行检验(合格)然后移交仓库管理。<并做好来料检验报告> 仓库对采购回的合格产品进行仓库管理和按生产跟单员所分派生产订单做好配料工作准备发料。(等待车间领料) 车间领料加工制造(在生产过程中出现用料异常和品质异常以书面报告形式反馈至相应部门然后作相应措施进行处理。<使用内部联络单> 拆单科对车间制造过程异常情况进行变更和改善然后再以补单方式发放至各相关部门。 生产车间对加工好的成品经检验合格后进行入库登记,(特别说明:各车间工序必须对当天所完成的产品做好《日报表》交车间主管审核后于第二天早上9点上交PMC部文员处统计,以便查询)并告知生产跟单员此批订单已生产完成 生产车间对所领材料进行生产加工,对所剩余下脚料作现场存放和退

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