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非传统激光束激光选区熔化3D打印的研究现状及展望
随着3D打印技术的发展，不断有新的打印方式被研究和开发。其中，激光选区熔化技术因其高精度和高效性，在制造工业领域中被广泛应用。目前，激光选区熔化3D打印技术主要分为传统和非传统两种方法。本文将重点探讨非传统激光束激光选区熔化3D打印的研究现状及展望。
一、传统激光选区熔化3D打印技术
传统激光选区熔化3D打印技术是利用激光束对金属或合金材料进行加热，将其瞬间熔化并粘结在一起，不断叠加形成3D打印产品。这种方法的优点是加工速度快、精度高，可以制造大量的产品。但是由于传统方法需要高功率的激光器，设备维护成本较高，且难以处理大规模产品的打印。
二、非传统激光束激光选区熔化3D打印技术的研究现状
非传统激光束激光选区熔化3D打印技术是利用低功率的激光束和一些特殊的制造技术，实现高效且规模化的3D打印。近年来，该技术的研究得到了广泛关注。
1.超短脉冲激光选区熔化
超短脉冲激光选区熔化3D打印技术是利用超短脉冲激光器将材料加工成微米级别的表面纹路，在此基础上持续的融合并堆叠成三维结构。这种方法优点是可以在不损害材料质量的情况下达到很高的表面质量和缝隙的精度，适用于制造微观元件。
2.环装光纤激光选区熔化
环装光纤激光选区熔化技术是利用环形光纤将光线聚焦在材料表面，在材料熔化之前定量螺旋布局，从而实现形态多样的产品制造。该方法独特之处在于自成环形的光线均匀照射与材料表面，不易受到材料反射和散射的影响，能够保持高精度和高效率。
3.多光束激光选区熔化
多光束激光选区熔化技术利用多束激光器同时“浇灌”在各个加工区域，从而实现大规模高效的3D打印。多光束可以同时加工多个加工区域，可以大幅度缩短加工时间。
三、非传统激光束激光选区熔化3D打印技术的未来展望
传统激光选区熔化3D打印技术存在的局限性将逐渐被非传统激光束激光选区熔化3D打印技术所克服。虽然非传统技术目前仍处于实验研究阶段，但是它将在未来成为制造业的主要发展方向。
一方面，不断提高激光选区熔化的稳定性和可控性，开发更多的可适应材料加工的光源技术，让3D打印高性能材料成为可能，同时更好的整合计算机仿真和先进控制技术，也将大幅度提升制造精度和速度。
另一方面，非传统技术还可以与其他制造工艺相结合，例如生物打印、激光切割、激光成像等，可以在未来工业领域，打印出更细节丰富、功能齐全的产品。
综上，非传统激光束激光选区熔化3D打印技术在短时间内就发展得如此迅速，未来还将会出现更多独特的技术创新，在促进3D打印领域弯道超车，领先其他制造业的发展方向。