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冷轧无取向硅钢边缘降与原料关系研究及控制
摘要：
本文首先介绍了冷轧无取向硅钢的制造工艺及其用途，重点研究了边缘降与原料的关系以及如何控制边缘降以提高产品质量。从原料的选料和优化，到生产加工的控制，探讨了不同方面对边缘降的影响和调节方法。实验结果表明，原料的选用、轧制过程中设备的精度和调整以及生产工艺的控制等方面均对边缘降产生显著的影响。因此，保持稳定的原材料品质和设备调整精度、严格、科学的生产工艺控制都是保证冷轧无取向硅钢边缘降稳定的有效途径。
关键词：冷轧无取向硅钢、边缘降、原材料、生产工艺、工具调整。
一、介绍
冷轧无取向硅钢是一种特殊的电工钢，由于其低损耗、高饱和感应率和强垂直磁感应等特性，被广泛用于各种电机和变压器中。随着需求的增加，对该产品的质量和效率要求也越来越高。其中边缘降是冷轧无取向硅钢的一个重要制品指标，它是指板材在切割、折弯及拼接等加工过程中，剥离边层的钢材厚度差值，影响着冷轧无取向硅钢的匹配性和绕制性，因此需要对其进行精细控制以确保产品的质量。
本文将以冷轧无取向硅钢边缘降与原料的关系为核心，从原料的选料和优化、生产加工的控制等方面探讨不同因素对边缘降的影响，为提高冷轧无取向硅钢产品的质量提供指导。
二、原料的选料和优化
1.硅钢涂层
硅钢涂层是保护硅钢的一种涂层，可以起到避免氧化等作用，因此硅钢涂层的质量对边缘降影响巨大。在选用硅钢涂层时，应注意其稳定性和厚度均匀性。稳定性可通过检测耐腐蚀性能和存放期限来判断，同时硅钢涂层的厚度均匀性也应能够满足工艺要求，过厚和过薄都会对产品的质量产生负面影响。
2.硅钢原材料品质
硅钢原材料品质影响着产品的宏观质量表现和边缘降的稳定性，有效控制原材料品质可以降低边缘降的浮动。原材料品质主要包括硅钢片元素含量、厚度和平整度等因素，其中最重要的是元素含量。硅钢中铁、硅、铝、镍、锰等元素的含量对产品的电磁性能和热稳定性都有很大影响，因此在选材时应严格按照产品规范要求进行。
三、生产加工的控制
1.工具调整
冷轧无取向硅钢的轧制过程中工具的调整对边缘降有着较大的影响。轧辊、支撑辊和引导辊三者之间的压缩作用会影响边缘部分硅钢片的形变量和面积，导致边缘降的产生。因此轧制过程中应注意调整工具的形状、辊距和弧度等参数，实现工具间压缩力的均衡分配。同时要提高设备精度，减少生产中阀门、液压缸等设备的机械误差。
2.生产工艺控制
生产工艺控制也是有效控制边缘降的关键环节。在生产过程中应根据具体情况对工艺进行调整，特别是在压下边缘部分硅钢片时应采取一些良好的机械和工艺措施，掌握压下量和约束力度，保证产品表面的平整度和整体的厚度均匀性。同时还应减少制品的摆动、松紧等现象，控制卷取张力，保证产品的表面质量及尺寸精度。实验表明，通过控制上述因素可以有效地降低冷轧无取向硅钢的边缘降。
四、结论
本文从冷轧无取向硅钢边缘降与原料的关系为切入点，探讨了原料的选材和生产加工控制对边缘降的影响，分析了原料品质、轧辊、支撑辊和引导辊的调整以及生产过程中的工艺控制方法。实验结果表明，保持稳定的原材料品质和设备调整精度、严格、科学的生产工艺控制都是保证冷轧无取向硅钢边缘降稳定的有效途径。