2023吊车工-判断_16精选试题.doc

吊车工-判断
1、为了提高定位基准的精度，在立式车床上通常采用四个以上等高块来实现平面定位。()

2、在立式车床上装夹毛坯工件时，一般按划线调整千斤顶或卡盘爪来粗找正工件的位置，然后再用百分表进行精找正。()

3、在立式车床上，若遇到找正工件外圆表面呈椭圆形时，应将互相对应的两个卡盘爪成对调整，逐步找正工件的轴心线。()

4、每次下降立式车床横梁时，应先将其上升20～30mm，以消除间隙，保证位置精度。()

5、在立式车床上装夹外圆毛坯工件时，应先按其外圆尺寸，在工作台同心圆上作出相应标记，并按标记位置装上卡盘爪并紧固，再调整卡爪，使之与工件外圆尺寸基本相同，最后吊装工件。()

6、在立式车床上，一般用千斤顶支撑毛坯基准面，用等高块支撑已加工平面。()

7、用等高块支撑平面时，应用塞尺检验其接触是否良好，若塞尺能塞入，表示有间隙，应用铜棒敲击工件，消除接触面间隙。()

8、在立式车床上不能车削沟槽。()

9、在立式车床上车削内圆锥时，车刀刀尖必须对准内圆锥轴心线。()

10、立式车床立刀架沿滑枕垂直方向没有锁紧，或侧刀架垂直方向没有锁紧，都会造成工件内、外径尺寸超差。()

11、工件在立式车床上最后夹紧后，应再复查一下找正位置的正确性，并检查其变形程度。()

12、将原材料转变为成品的过程称为生产过程。()

13、对工件进行热处理，使之达到所需要的化学性能的过程称为热处理工艺过程。()

14、利用机械加工方法改变毛坯的形状、尺寸，使之成为成品零件的过程称为机械加工工艺过程。()

15、零件的工艺规程制订好后，未必严格遵照执行，是可以根据意愿改变的。()

16、机械加工工艺过程是由按一定顺序安排的工序组成的。()

17、工作地(或设备)发生变动或加工过程不连续的工艺过程，不能算一道工序。()

18、工件的安装次数越多，引起的误差就越大，所以在同一道工序中，应尽量减少工件的安装次数。()

19、单件生产时，应尽量利用现有的专用设备和工具。()

20、成批生产的特点是工件的数量较多，成批地进行加工，并会周期性的重复生产。()

21、在同一工作地长期地重复进行某一工件、某一工序的加工，为大量生产。()

22、从工艺过程卡上可以看出加工工件所需要经过的各个工种，即加工过程中的工艺路线。()

23、工艺卡是以工序为单位，说明一个工件的全部加工过程的工艺文件。()

24、工序卡是为每道工序编制的工艺文件。()

25、技术检查卡不属于工艺文件。()

26、在机械制造中，加工工件和装配机器时，所采用的各种基准，称之为工艺基准。()

27、定位基准是用以确定加工表面与刀具相互关系的基准。()

28、测量基准只限于测量工件各表面的相互位置。()

29、测量工件形状和尺寸时没有基准。()

30、装配时用来确定零件或部件在产品中的相对位置所采用的基准，称为定位基准。()

31、用工件上不需要加工的表面作为粗基准，可使该表面与加工表面保持正确的相对位置。()

32、采用基准统一原则，可减少定位误差，提高加工精度。()

33、粗基准是不加工表面，所以可以重复使用。()

34、选择加工余量小的表面作为粗基准，有利于加工和保证质量。()

35、拟定工件的工艺路线，就是选择各表面的加工方法，划分工序及确定各表面的加工顺序等。()

36、有色金属材料的外圆，要求表面粗糙度小于Ra0.8μm时，应采用磨削加工。()

37、把机械加工工艺过程划分为几个阶段，不便于安排热处理工序。()

38、在半精加工阶段，除为重要表面的精加工作准备外，可以完成一些次要表面的最终加工。()

39、为了提高机床的使用率，尽量在一台机床上连续完成工件的粗、精加工。()

40、拟定各种生产类型工件的表面加工顺序时，都应划分为粗加工、精加工和光整加工几个阶段来进行。()

41、采用工序集中法加工时，容易达到较高的相对位置精度。()

42、当工人的平均操作技能水平较低时，宜采用工序集中法进行加工。()

43、在安排工件表面的加工顺序时，应先加工出后续工序的精基准面。()

44、在机械加工工艺过程中，安排热处理工序的目的是改变材料的力学性能和消除内应力。()

45、预备热处理包括退火、正火、时效和调质。()

46、退火或正火，可以消除毛坯制造时的内应力，但不能改善切削性能。()

47、高碳钢采用退火处理，有降低硬度的作用。()

48、时效热处理的主要作用是消除内应力。()

49、工件经淬火后，表面硬