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MSS47(下行式)移动模架施工技术专题讲座目录一、移动模架主要部件介绍1.2主要性能参数序号1.4液压电气系统明细表2、主梁构件图3、鼻梁构件4、旋转小车5、C型梁6、后横梁7、前横梁8、牛腿9、自动卡入推进装置10、自锁千斤顶11、吊装架二、MSS拼装2.1高强螺栓施工2.2高强螺栓施工(2)2.3拼装次序图2.4、提升方案2.5试提升2.6正式提升2.7安装液压电器2.8拼装C梁三、预压方案3.1预压3.2加载布置四、预拱度设置(cm)8五、设备运行操作01第一次模板下降02穿入吊杆03前横梁油缸下降04牛腿分开05倒运牛腿06牛腿合拢07抽走吊杆08收前辅助油缸09二次落模10拔前横梁销子11拆除横梁销子12开模13油缸推动纵移(1)14模架纵移(2)15合模16插入横梁销轴17顶起模架六、操作要点牛腿自行 纵向设置好操作人员安全绳,对有纵坡的桥梁要设置好制动措施,由于自行牛腿时推动拨叉锁定位置正好与mss行进时相反,注意定位销轴安放位置。 将中、后支点出牛腿上的安放到提升吊耳,并插好销子并锁死销轴,安放保险吊杆,竖向千斤顶回油降落,小车提升油缸缩缸提升牛腿,高度由下一孔的对接标高控制。牛腿合龙对接:调整好小车的提升油缸,使牛腿尽量接近水平状态,操纵横移液压油缸,横移牛腿到大致位置。 利用墩顶上的提升设备(倒链或千斤顶)精确调整好牛腿梁使其销孔对接同心,必要时在两个对接牛腿之间设置临时对接伸缩油缸或倒链。 穿入对接销轴:标准跨可直接打入,宽墩(伸缩缝、过度墩)处空间较小采用微型千斤顶挤入。 安放销梁(如果有):牛腿合后禁止用小车上的提升千斤顶来调整销梁标高。如果前期测量有误,无法对接销梁,可采用升降中、后支点的竖向千斤顶,必须保证中、后支点的竖向千斤顶升降同步,原则上要求先对接后牛腿,在对接前牛腿。 调整好前后牛腿,使小车上的竖向千斤顶伸缸接触到MSS主梁,降落中、后支处的竖向千斤顶使主梁降落到小车千斤顶上,将小车上的竖向千斤顶回油缩缸,将主梁落在牛腿上。 将后横梁抽出吊杆,主梁横移带动外模脱开砼梁至打开位置。 抽出C梁吊杆。 调试对讲机信号,保证所有纵移千斤顶同步运行,指派专人观察:mss横梁与墩身、c梁与砼梁腹板、C梁与砼翼缘板钢筋之间是否发生碰撞。 纵移主梁带动外模移至下一孔,(C梁随之移动,C梁上如有回转吊应将其吊杆放置在横桥向位置并锁死)。 向内横移使MSS模板对接闭合,对接时除模板横梁所有销孔对正外,还要保证前、中、后横梁位置对正。首次C梁安放: 由于首次C梁安放无空间,必须在主梁纵移三米左右后进行,一般要拆除底模、横梁才能做到,初次牛腿自行必须在mss完成打开、横移、合龙后进行。 牛腿首次自行:首次自行要清理滑道杂物、焊渣,检查联结板处的高强螺栓是否阻碍牛腿自行,如过长要更换,联结板处设置导向板,保证小车自行顺利。检查鼻梁底部的推进用板的焊缝、几何尺寸、对接处错台情况,保证牛腿自行时推进时流畅。 安全检查:5孔对受拉焊缝(吊点部位,小挂轮)进行表观检查;每15跨对其进行无损检测。 牛腿小车与牛腿梁之间的受拉高强螺栓每5跨进行更换。小车提升千斤顶进行满荷压力试验。八、设备最大内力分布九、MSS对结构产生的外力十、吊架计算上锚梁

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