塔吊安装拆除方案练习知识分享.ppt

工程概况：某中学教学楼，建筑面积为6000平方米，框架结构，长为67.4m，宽度为20.4m，共五层，总高度22m，且周围及空间无任何建筑设施和障碍物。选用型号及参数：
根据该工程特点及以上周围环境情况，又结合工程施工需要，宜选用某通用机械厂生产的QTG25（3008）塔吊，选择两台QTG25塔吊能满足施工垂直运输需求。其性能技术指标为：
最大工作幅度:2.5-30米
最大起升高度：25米
最大起重量：2.5吨
标准节截面尺寸：1.4×1.4×2.2
底座形式：十字梁斜撑杆无压重式
塔机安装位置的确定：考虑塔机安装位置应能保证覆盖整个作业面，且整个回转半径范围内应避开障碍物，且材料存放、加工都集中在拟建房屋的北侧，故塔机布置在拟建房屋的南侧，且与拟建房屋外墙的纵向平行，距离5米。
因两台塔机同时作业，又要考虑作业条件的限制，为避免彼此间发生碰撞，根据两台起重机之间最小架设距离的要求，西侧安装高度为25m，东侧塔吊的安装高度为30m环境条件要求：
在安装时风力不大于六级（≤13.8M/s）；待基础砼达到70%以上强度后才能开始安装。4.安装平衡臂，先将两段平衡臂连接成一体，装上主卷扬机、平衡臂拉杆，平台及栏杆，然后整体吊起，将平衡臂上的两个耳板插入回转上支座的连接耳板中间，打入连接销轴，吊车稍提高平衡臂，将拉杆接好。
5.装上部分平衡重。
6.安装电气系统：将电气控制箱吊放在平衡臂上，并用螺栓固定，这时电工把控制线连接好，按照电气原理图调试好回转及起升控制动作。7.起重臂安装：
a)清点好起重臂和臂架拉杆及销轴；
b)准备两个支承架或足够的枕木块；
c)按使用说明书规定顺序组装好起重臂，并放到支承架或枕木上，然后在起重臂上拼装臂架拉杆；
d)将装有小车检修平台的变幅小车装入起重臂下两弦上；
e)按每隔10m装上相应的幅度指示牌，并检查起重臂拉杆所有销轴是否穿插牢固；
f)吊装起重臂总成：先在地面试吊，掌握好重心，然后正式吊装，用销轴将其根部与连回转侧面铰点接牢固；g)用主卷扬钢丝把拉杆拉起，汽车吊配合，将拉杆与塔顶铰点连接固定，然后松开提升钢丝绳，汽车吊慢慢放下至起重臂拉杆张紧位置。
8.吊装平衡重：根据所用的臂架长度，装上所需的平衡重。
9.穿绕变幅钢丝绳，吊钩钢丝绳。
10.检查各连接螺栓、销轴、钢丝绳的连接是否牢固可靠。开动空转观察各机构工作情况，如有不正常，要立即进行调整解决。
11.顶升标准节，顶升至有效高度，顶升完毕后，在每节标准节内安装上爬梯撑杆和爬梯。技术安全措施
1.安装作业人员必须持证上岗。
2.安装前对全体安装人员进行安全技术交底。
3.爬塔爬升系统，用电设备，动力机械设备等须经设备部门检修，以利爬塔安装。
4.基础节的安装，垂直度控制在1‰以内，可在承重板下塞入所需厚度钢垫片，调校垂直度。
5.参加工作的人员必须精神集中，进入施工现场须戴安全帽，高空作业要系好安全带，穿软底鞋，班前不得喝酒。6.安装期间，吊装队专人指挥吊装安装及顶升工作。
7.吊装安装期间，工作范围设好安全标志，疏导行人绕道行走。
8.起吊重物下方和吊臂下方禁止行人站立。
9.高处作业严禁向下抛掷工具、杂物。
10.顶升作业中，必须专人紧固螺栓，机械工专人操作液压系统。
11.顶升过程中，如出现故障，必须停车检查，故障未排除前，不得继续进行爬升动作。
12.顶升过程中，回转制动锁住起重臂。
13.起吊时，注意与电话线和电线保持1.5m安全距离。塔机使用前调试
1、检查主电缆是否顺畅，以防损坏，检查爬梯是否安装好，及其各项安全检查工作。

2、安装好各个电气安全装置并做好调试，按安全规范进行试吊。塔机安装好后，在无风状态下，塔身轴心对支承面的测向垂直度不大于4/1000，调整所有的限位安全装置，进行静负荷、动负荷和超负荷的试验，具体操作由厂家派出的工作人员进行指导、检查，验收合格后方可投入正式使用。