模板工程施工方案讲义资料.doc

模板工程施工方案
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郑州市马寨镇坟上社区坟上安置区建设项目东区

模板工程施工方案

编制人：
审核人：
审批人：

河南省第二建设集团有限公司
2017年月日
模板工程施工方案
一、模板工程概述
为了结构施工时达到清水混凝土效果减少装饰抹灰量，图纸进行深化设计。在施工过程中采用部分铝模板和木模相结合施工，模板必须具有足够的强度、刚度，以保证建筑物的几何尺寸、断面的准确，模板表面要求平整光洁，强度高、耐腐蚀。对模板的接缝和固定模板的螺栓等则要求接缝严密，不允许漏浆。模板工程必须从施工放线、模板的选材、设计、制作与安装、浇筑过程控制、模板成品保护全过程采取有效措施加以控制，尤其是做好全过程各个工序质量的预控工作。
二、模板体系的选用和材料的定型加工
1、本工程采用定型铝膜板和木模相结合。
铝模板全部采用定型设计，工厂生产制作，木模板采用集中加工。模板采用优质模板，楼层不存在加工制作模板，减少施工噪音，节能环保，铝合金模板较钢模板轻，采用快装拆体系，构件搬动轻便灵活，大大减少人工用量，便于施工管理，铝合金模板是目前最先进的模板之一，施工企业形象好。
2、铝模板、木模板配置要求：
模板配置
序号部位或构件模板材料支撑体系1基础底板外围灰砂砖回填土2地下墙体竹胶板+木枋钢管脚手架及可调支撑头架3地上墙体标层（铝摸）竹胶板+木枋脚手架及自带体系4标准层及楼梯标准层标准间墙体及底板为铝摸板、踏步为定型钢模定型支撑架及可调支撑头非标层木制模板钢管脚手架及可调支撑头5非标层梁及顶板采用多层板+木枋钢管脚手架及可调支撑头6洞口模板多层板+木枋钢管、木枋7方柱多层板+木枋型钢柱箍@500，钢管支撑铝合金快装拆模板体系由楼板模板、梁底模、梁侧模、梁板顶撑、梁板支撑梁、阴角模、连接紧固销、钢支撑等构件组成。这些构件均由铝合金型材或型钢焊接而成，焊接质量好，强度高，外观形象
1）楼板模按标准层配置3套,支撑系统3套
2）墙模、柱模按标准层配置1套,支撑系统2套
3）板模板标准尺寸400×1200mm，局部按实际结构尺寸配置。铝板材4mm厚。板底设置单支撑125mm宽铝梁，支撑间距1200mm布置。
4）本工程梁立杆间距1200mm，梁底中间铺板，梁底支撑铝梁200mm宽，布置在梁底两侧。铝板材4mm厚。
5）模板几何尺寸准确，拼缝严密，表面平整，模板面层与骨架结构严密平整，刚度、强度、整体性能良好。
6）对形体变化多，安装难度大的模板，应在车间编写安装编号并附组装示意图，以便现场对号入座，避免发生差错。
7）模板加工完毕后，必须经过质检员检查合格后方能出厂，不合格的模板一律不准出厂，不合格的原材料不准使用。
三、模板施工前的准备工作
安装前，首先做好模板的定位基准工作。
1、进行中心线和位置的放线：
首先引测建筑物的边柱或墙轴线，并以该轴线起点，引出每条轴线。
模板放线时，根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，墙模板弹出模板的边线和外侧控制线，以便于模板安装和校正。
2、做好标高测量工作：
用水准仪把建筑物水平标高根据要求，直接引测到模板安装位置。
3、进行找平工作：
模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确。防止模板底部漏浆。常用找平方法是沿模板边线用1：3水泥砂浆找平。另外，在外墙、外柱部位，继续安装模板前，要设置模板承垫条带，并校正其平直。
4、设置模板定位基准：
采用钢筋定位，根据构件断面尺寸，切割一定长度的钢筋或角钢头，点焊在主筋上，并按二排主筋的位置分档，以保证钢筋位置与模板位置的准确。
四、主要施工顺序
为加快施工进度，节省工期，减少塔吊工作量，结合本工程的实际情况。梁、板模板采用整体安装,梁、板模板安装完毕后再浇注砼。模板采用铝模快拆施工工艺，模板及其支撑材料采用人工运输，大大节约了塔吊的工作量。其主要施工顺序如下：结构找平，刷模板隔离剂，模板放线、安装、定位、校直，梁板模板安装；砼浇注后梁、板模板拆除；人工运输到上一层。
4.1、模板安装的顺序
（1）先安装梁模板，最后安装楼板模板。
模板第一次安装前，按设计要求重新核对模板，查看模板构配件是否齐全，并全面对出梁、板模板编号，以方便模板安装。
（2）结构找平，弹出模板边线，刷模板隔离剂。
（3）模板放线，当墙柱钢筋安装完毕后方可安装墙柱模板。
4.1.1、安装梁模板及支撑。
（1）根据梁的位置和跨度，按设计图纸的要求安装梁底模板、模板顶撑。
（2）将梁底模板支撑在墙柱模板预留的梁缺口上，并连接可靠。
（3）根据标高确定梁底板离地面高度，然后安装梁侧模，并校正侧模垂直度。
4.1.2、安装楼板模板及其顶撑。
（1）用水平仪检测梁板模板的平整度，不平的地方通过调节顶撑的高度来达到模板的水平度在允许范围内。
（2）检查接口缝隙情况，超过规定要求的必须粘贴泡沫塑料条防止