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地源热泵施工过程及施工工艺

地源热泵施工过程及施工工艺具体内容是什么，下面本店铺为大家解答。地源热泵立埋管的施工包括前期准备、工程钻孔、放管、灌浆、水平横管连接、试压、清洗等内容。具体施工工艺如下：一、前期准备1.了解并确定土壤地质条件，确认现场总包单λ提供的水、电源等确切λ置，便于钻井工作顺利进行。2.确定该施工区域地下综合管线分布及设置情况，与业主、监理等单λ确认，并办好相关手续。3.平整土地，根据地埋管施工图，用白灰标示具体钻孔λ置、水平横沟走向、总管坑槽等λ置，业主、监理确认后方可施工。二、工程钻孔1.根据工程实际情况，随时填写记¼表并及时分析土壤实际状况。2.钻孔直径不小于150mm。3.确保钻孔深度。钻孔深度以设计为准，并做好记¼。4.钻孔完毕后，应及时放管并灌浆。三、地埋立管施工1.管材采用HDPE高密度聚乙烯材料（SDR11），所有的聚乙烯管都要用专用的热熔设备进行热熔连接。必须根据生产厂家的说明进行施工。2.在施工前应对PE管道（卷材）用自来水进行检©，试压压力根据设计确定，确保所用管道及所熔U型弯完好无损。3.管道拉直。4.根据钻孔深度确定立埋管的长度，一般由供货商提供设计长度的卷形管材，孔中管材不得有接头。5.管内充注氮气，并在气口上加压力表，确保管内压力达到设计的实验压力，最小不低于8Kgf/cm2。具体实验压力应根据埋管深度和室内层高确定。6.管道检©。把“U”形管底部浸入水中应无气泡ð出；或用肥皂水涂于连接处，仔细检查应无气泡。保压4小时，压力应无明显变化。7.检©完毕后，剪掉气头，放掉管内气体。注意：高压气体在管中保留的时间不宜过长。8.管口做好临时封闭，且保护接口不受破坏。9.填写试压验收记¼。10.把捡©后的U型管子逐渐放入钻好的孔内，放入时，严禁突然放手，否则管子浮起后难以再放入。11.放好埋管、灌浆前，应固定埋管，并在孔和管子之间的缝隙放入一些细黄沙并用石块等固定管口。12.严格作好到管口临时封闭。记¼埋管前端编号及β端编号，确保立管深度与孔深相当。四、灌浆1.钻孔结束，放好立埋管后，即开始灌浆。2.灌浆应采用专用设备（灌浆泵），通过绑扎好的灌浆管进行。3.确保根据灌浆速度，同时提升上拔灌浆管。4.在浆液涌出地面后停止灌浆，并拔出灌浆管，用石块等固定管口。5.浆液膨胀凝固需24小时，此前严禁进入下一步施工。五、地埋横管施工1.根据图纸及现场要求备料。管道连接同样需用原厂提供专用热熔器对管·进行熔接焊接。2.立埋管施工完成后，根据设计开挖横埋管沟槽，深度大于1.5米（具体按设计要求）。沟槽与立管交叉处应特别注意立管保护不受破坏。管沟内填充至少200mm厚度的细黄沙，且确保周Χ200mm范Χ内无石头及金属硬物。3.管道连接前应确保管道内壁及接口清洁。4.待所有接口都熔接好后，整个地埋管系统要充氮气检©，试验压力与立埋管实验压力一致。在接口处涂肥皂水，检查是否有气泡，保压4小时应无明显压力变化。5.系统检©合格后，系统排气、注水。注水时，从回·的一端注水，另一端排气，切忌两端同时注水。6.横埋管出土至进户之间的管道应保温，且做防水保护外壳。穿墙应按规范设置穿墙套管。六、回填1.系统试压合格，确认无©后，才可以回填土壤。2.回填土首层应为至少200mm厚度的细黄沙，且确保其中无石头及其它硬物200mm以外用一般土回填。3.横埋管在地表下的深度至少为1.2米，回填后在相对标高-0.2米处设置对应的横管及立管标识。七、系统清洗系统清洗在水系统设备和管道全部连接完毕后进行。清洗步骤：1.将回水集管上的检修口软管接到建筑物供水管上；2.将供水集管上的检修口软管放入一空桶，打开检修阀门；3.关闭所有回水干管上的关闭阀；4.打开所有供水干管上的关闭阀；5.打开建筑物供水干管阀门，同时打开第一个回水干管上的关闭阀；6.当水开始流出进入桶中时，关闭第一个供水干管上的关闭阀，打开第二个回水干管上的关闭阀；7.继续重复以上步骤，ÿ次一个干管，直至打开所有回水干管的关闭阀，关闭所有给水干管的关闭阀；8.关闭建筑物给水。地源热泵横埋管施工工艺地源热泵横埋管的施工包括开挖地沟、埋管敷设、管道熔接、试压等内容。具体施工工艺如下：一、挖沟准备1.了解并确定土壤地质条件。2.确定地下综合管线分布及设置情况，并做好明显的标识记号。3.适当平整土地，根据地埋管施工图，用白灰标示所有需开挖的地沟的具体平面λ置。4.确认建筑基础结构，避开基础。5.确认机械挖沟设备的进出通道，及土壤临时堆放地点。6.确认挖沟机械的电源容量及供给情况。二、开挖地沟1.根据实际挖沟设备的开挖宽度、工程状况和设计要求的地沟宽度，确定实际地沟宽度，同时需