制冷站操作规程.doc

制冷站操作规程

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序言

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制冷站操作规程

1、岗位职责
1.1负责向各车间提供低温冷却水
1.2负责制冷机组，冷水泵、热水泵等本岗位所属机械设备的开、停正常运转和事故处理负责各设备润滑加油工作。
1.3负责本岗位计量仪表，阀门的维护保养工作，配合有关单位进行设备检修，验收工作。
1.4严格监视非本岗位人员进入生产区域，预防烫伤、冻伤。
2、工艺流程
吸收器出口稀溶液，由溶液泵输送进入高压发生器，在高压发生器中稀溶液被在管内流动的工作蒸汽加热沸腾，产生冷剂蒸汽，溶液被浓缩成中间溶液。
中间溶液，经高温热交换器进入低压发生器，被来自高压发生器内的冷剂蒸汽加热成为浓溶液，并产生冷剂蒸气。
高压发生器中产生的冷剂蒸气与低压发生器中产生的冷剂蒸汽一起，进入冷凝器，产生的冷剂水，经U形管节流后进入蒸发器。部分冷剂水蒸发，而大部分冷剂水由冷剂泵输送，喷淋在蒸发器管簇上，吸收在管内流动的冷水的热量而蒸发，喷淋在蒸发器管簇上，吸收在管内流动的冷水的热量而蒸发，使管簇内冷水的温度降低，从而达到制冷的目的。
由低压发生器出来的浓溶液流经低温热交换器进入吸收器，淋激在吸收器管簇上，被在管内流动的冷却水冷却。温度降低后，吸收来自蒸发器的冷剂蒸气成为稀溶液。
在制冷机组内冷却后的16℃低温水用泵送到冷凝鼓风工段间接冷却焦炉煤气，升温到21℃的高温水返回制冷机组继续冷却，循环使用。制冷机组循环冷却水进水温度32℃，出水温度38℃。
3、工艺指标
3.1低温水进口量温度22℃
3.2出口温度16℃
3.3冷水流量300m3/h
3.4循环水进口温度32℃
3.5循环水出口温度38℃
3.6制冷机制冷量1450KW
4、基本操作
4.1运转监视
4.4.1作好运转记录、分析机组是否运转正常。
4.1.2高、低压发生器、吸收器和蒸发器的液位，防止高压发生器液位过低，损坏传热管，蒸发器液位过低会引起冷剂泵“吸空”。
4.1.3观察屏蔽泵运动情况，当泵壳温度高于80℃时，应停止运行，并查找引起温度过高的原因。
4.1.4工作蒸气压力是否在规定范围内。
4.1.5当出现下列任一情况时，均应立即关闭工作蒸气。
a、断水或屏蔽泵发生故障。
b、严重漏气。
c、液位异常升高。
d、断电
4.2启动前准备：
4.2.1机组初启动前应准备好技术资料及仪器仪表和常用工具。
4.2.2检查现场管道。
4.2.3供热系统检查。
4.2.4检查抽气系统。
4.2.5机组接线检查。
4.2.6溴化锂溶液的充注。
4.3启动前程序
4.3.1先开启冷水泵，观察进出口之压差，确认流量满足要求。
4.3.2开启冷却水泵。
4.3.3打开蒸气凝水旁通阀，把管路之凝水排净后关闭。
4.3.4按“自动”触摸键。
4.3.5待冷却水进口温度超过32℃时，开启冷却塔风机。
4.4停机程序
4.4.1按“停机”触摸键。
4.4.2机组“自动稀释完毕”切断电源。
4.4.3关冷却