电梯安装施工组织方案(内容).doc

一、工程概况
工程安装台电梯，置于。其性能和技术参数为：
载重；
速度；
（3）控制方式；
（4）驱动方式；
（5）曳引机位置；
（6）梯井全高m；
（7）电源交流V、V、。

二、施工程序与施工方法
清理进井道、井道验收、搭脚手架

由建设单位向安装单位提交电梯井道及机房土建施工技术资料有：混凝土强度报告、测量定位记录、几何尺寸实测值、质量评定表、测量定位基准点等。根据电梯土建总体布置图复核井道内净尺寸，层站、顶层高度，地坑深度是否相符，如果有不合图纸要求需进行修正者，应及时通知有关部门进行修正。
安装电梯是一种高空作业，为了便于安装人员在井道内进行施工作业，一
般需在井道愉拱脚手架。对于层站多，提升高度大的电梯，在安装时也有用卷
扬机作动力，驱动轿厢架和轿厢底盘上下缓慢运行，进行施工作业，也可以把
曳引机安装上，由曳引机驱动轿厢架和轿底来进行施工作业。
搭脚手架之前必须先清理井道，清除井壁或机房楼板下因土建施工中所
留下的露出表面的异物，特别是底坑内的积水杂物一般比较多，必须清理干净
在井道中按图搭设脚手架。

脚手形式

脚手架杆用钢管搭设。脚手架的层高（横梁的间隔）一般为1.2m左右。脚手架横梁上应铺放两块以上δ=50，宽200~300，长2m的脚手板，并与横梁捆扎牢固。脚手架在厅门口处应符合图6-31的要求。
随着脚手架搭设，设置工作电压不
高于36V的低压照明灯，并备有能满足
施工作业需要的供电电源。

开箱点件

根据装箱单开箱清点，核对电梯的
零部件和安装材料。开箱点件要由建设单位
和施工单位共同进行。清理、核对过的零
部件要合理放置和保管，避免压坏或使楼板
的局部承受过大载荷。根据部件的安装位置
和安装作业的要求就近堆放。可将导轨、对
重铁块及对策是架堆放在底层的电梯厅门附
近，各层站的厅门、门框、踏板堆放在各层
站的厅门附近。轿厢架、轿底、轿顶、轿壁
等堆放在上端站的厅门附近。曳引机、控制
柜、限速装置等搬运到机房，各种安装材料
搬进安装工作间妥为保管，防止损坏和丢失。

（三）安装样板架、放线

样板是电梯安装放线的基础。制作样板架上悬挂下放铅垂线，必须以电梯安装平面布置图中给定的参数尺寸为依据。由样板架悬挂下放的铅垂线是确定轿厢导轨和导轨架、对重导轨和对重导轨架、轿厢、对重装置、厅门门口等位置，以及相互之间的距离与关系的依据。
样板采用100×100无节、干燥的红白松木制成，样板必须光滑平直、不易变形、四面刨平、互成直角。
在样板上，将轿厢中心、对重中心以及各放线点找出。用φ1的琴钢线和25重线坠放线至底坑。并用两台激光准直仪校正。

（四）轨道安装

（1）设置8个25线坠，选用φ1的琴钢线。
（2）按照安装图对导轨支架座标精确放线。
（3）首先在井道壁上安装导轨支架底座。底座的数量应保证间距不大于2.5m，且每根导轨至少有两个。
（4）在支架底座上安装导轨支架，其要求是支架背衬座标和整个井道内同侧的内部支架中心线，要与导轨底面中心线重合后临时固定。
（5）松开压板安装导轨。
（6）主导轨两侧都用压板临时固定后，即可固定支架。
（7）按表6-41要求精找导轨后固定压板。
（8）主导轨间距1680，对重导轨间距820，其允差均+2~0。
（9）导轨安装前要对其直线度及两端接口处进行尺寸校正。

导轨安装要求表6-41
项目允差（）检查方法导轨垂直度0.7/5m全长≤1线坠和游标尺导轨接头局部间隙0.5塞尺台阶0.05钢板尺和塞尺允许修光长度≥200顶端导轨架和导轨顶允距≤500导轨顶与顶板
50~300
（五）轿厢组装

（1）拆除第24站中的脚手架，然后用两根道木（300×200×3000）由

厅门口伸入设置支承梁。道木一端搭在厅门地面上，一端插入厅门对面的井道壁预留孔中。
（2）在支承梁上放置轿厢下梁，并将其调正找平。
（3）在支承梁周围搭设脚手板组成安装组对平台。
（4）在井道顶通过轿厢中心的曳引绳孔借用楼板上承重架用手拉葫悬挂轿厢架，组装轿厢架。
（5）安全钳安装：电梯安全钳为预先组装的1型，安装时必须恰当地装配于紧固托架的下底。
（6）下梁下轿底安装：将轿底安放在导轨之间的支承梁上，用水平心检测其水平度。调节导轨与安全钳楔块滑动面之间的间隙。调节导靴与导轨之间的间隙。
（7）轿壁安装：轿壁安装前对后壁、前壁和侧壁分别进行测量复验，控制尺寸。装配顺序为：后壁、侧壁、前壁、扶手。
（8）轿顶安装：当轿壁安装完毕之后，安装轿顶，并将轿厢照明固定在轿顶上。然后在轿顶上盖上保护顶板（木板）。最后安装轿顶固定装置和附件。
（9）检查验收轿厢。

（六）机房设备安装

承重梁安装
承重梁是承载曳引机、轿厢和额定载荷、对重装置等重量的机件。承
重梁一端必须牢固地埋入墙内，埋入深度应超过墙