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2024-12-16
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给水聚丙烯管道安装技术交底.doc

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技术交底记录
第页
工程名称驻马店市中心医院新建病房大楼分部工程建筑给排水分项工程名称无规共聚聚丙烯(PP-R)室内供水、热水管道安装
内容;
1.施工准备
1.1..材料
1.1.1.主材;供水系统所选用的PP-R管材和管件,应有质量检验部门的检测报告、卫生防疫部门的检验合格证、出厂合格证。型号、规格应符合设计要求。
1.1.2.管材和管件上应标明规格、公称压力、生产厂名或商标等标识,包装上应有批号、数量、生产日
期和检验代号。
1.1.3.热电熔连接的管道,应有生产家提供专用配套的热(电)熔焊接机进行热熔连接。
1.1.4.管材和管件的外观质量应符合下列规定;
1.1.4.1管材和管件的内外壁应光滑平整,不允许有气泡、裂口、裂纹、脱皮、分解变色线和明显的痕纹、槽沟、凹陷、杂质等,且色泽一致。
1.1.4.2管材的端面应垂直于管材的轴线。
1.1.4.3管材应完整,无缺损,无变形,合模缝浇口应平整、无开裂。嵌有金属螺纹接头的管件应镶嵌牢固、无松动,金属接头丝扣应无毛刺、缺扣。
1.1.4.4管材规格用De表示其公称外径,管材的规格、壁厚及管件承口尺寸的允许偏差见(表1)

(表1)PP-R管材规格及允许偏差表:(㎜)
公称外径De
(㎜)壁厚公称压力PN(MPa)PN1.0PN1.25PN1.6PN2.0PN2.5基本尺寸允许偏差基本尺寸允许偏差基本尺寸允许偏差基本尺寸允许偏差基本尺寸允许偏差202.0+0.42.3+0.52.8+0.53.4+0.6252.3+0.52.8+0.53.5+0.64.2+0.7322.4+0.53.0+0.53.6+0.64.4+0.75.4+0.8403.0+0.53.7+0.64.5+0.75.5+0.86.7+0.9503.7+0.54.6+0.75.6+0.86.9+0.98.4+1.1634.7+0.55.8+0.87.1+1.08.7+1.110.5+1.3755.6+0.56.9+0.98.4+1.110.31.312.5+1.5906.7+0.58.2+1.110.1+1.312.3+1.515.0+1.71108.1+0.510.0+1.212.3+1.515.1+1.818.3+2.1
1.1.4.5镶嵌有金属螺纹接头的管件,其金属应耐腐蚀,其螺纹应符合有关规定。
1.1.4.6同一工程的管材、管件应使用同一厂家、同一品牌、同一批原料生产的产品。
1.1.4.7管材和管件的物理力学性能见(表2)




(表2)管材和管件的物理力学性能表
公称外径De(㎜)承口内径最小承口长度(㎜)承口壁厚基本尺寸允许偏差2019.30
-0.314.5承口壁厚不应小于同规格管材的壁厚2524.30
-0.416.3231.30
-0.418.4039.20
-0.520.55049.20
-0.523.56362.10
-0.527.57573.950
-0.531.9088.850
-0.635.5110108.650
-0.641.5
1.2.机具设备
1.2.1.机具;管道切割机、热熔焊机、电容焊机、电气焊机、试压泵等。
1.2.2.工具;断管器、管钳、手剧、水平尺、线坠、钢卷尺、压力表、卡尺、刮刀、角尺、扳手、钳子、螺丝刀、手锤、錾子、工作台等。
1.3.作业条件
1.3.1.施工现场应有封闭的材料堆放场地或库房。
1.3.2.土建以提供施工作业面。
1.3.3.预留的孔洞、沟槽已预检合格。
1.3.4.室内标高线已完成。

1.4.技术准备
1.4.1.施工图纸和设计说明书已经会审。
1.4.2.管材和管件有出厂合格证并经有关部门检验签认。
1.4.3.已经进行技术和安全交底。



2.操作工艺
2.1.工艺流程
测量放线→预制加工→管道敷设→管道连接→卡件固定→管道试压→冲洗、消毒
2.2.操作方法
2.2.1.测量放线;
(1)管道安装应测量好管道坐标、标高、坡度线。
(2)管道安装时,应复核冷、热水管的公称压力,等级和使用场合。管道的标识应面向外侧,处于明显位置。
2.2.2预制加工;
(1)管材切割前,必须正确测量和计算好所需长度,用铅笔在管表面画出切割线和热熔连接深度线,连接深度应符合(表)3的规定;
(表)3热熔连接深度及时间表
公称外径(㎜)热熔深度(㎜)加热时间(S)加工时间(S)冷却时间(MIN)201454325167433220844402112645022.518656324246675263010890324010811038.55015IO注:本表加热时间应按热熔机具产品说明书及施工环境温度调整。若环境温度低于5℃,加热时间应延长50%.

(2)切割管材必须使端面垂直于管轴线。管材切割应使用管子钳、断管器或管道切割机,不宜使用钢锯。若使用时,应
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