观光电梯幕墙工程施工方案.doc

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施工方案

幕墙施工方案
1.1点式幕墙安装工艺
1.2点驳接玻璃幕墙的特点
1.3施工顺序
1.4施工方法
1.5立面玻璃安装
1.6工程质量技术措施
1.7点驳接玻璃幕墙施工质量控制要点
1.8安装
1.9面板玻璃安装
1.10质量控制要点
1.11对安装工的技术交底内容
1.12安装施工流程
1.13测量放线及复检埋件及处理
1.14幕墙防雷系统的安装及技术措施
1.15施工过程中隐蔽部分检查

幕墙施工方案
1.1、点式玻璃幕墙安装工艺
点驳接玻璃幕墙是将玻璃面板用钢爪固定在钢结构上的全玻璃幕墙。它由三个部分组成：玻璃面板、接驳件、钢结构支撑。
本工程的支承结构指的是钢管立柱支承体系，它承接驳件传来的荷载，并将它们可靠地传向基础。
本工程采用6+6胶钢化玻璃面，观光电梯玻璃颜色采用白玻，雨棚玻璃颜色采用蓝玻，玻璃高度建议采用1500*870、1500*1440玻璃面积及重量较大安装不便对施工及使用存在一定的隐患，根据镇江地区常年平均风速3.4米/秒，受海向风的影响建国后测得的最大风速为27.5米/秒（10级），瞬间最大风速30米/秒（11级），最大风压荷载值超出玻璃幕墙承受值，以及幕墙钢架布置图中钢架的布置间距为3m，为便于玻璃排布以及室外和轿厢内的整体美观度，大块玻璃安装重量太大对工人施工安全有一定影响，建议本方案玻璃尺寸调整为1500*870、1500*1440。板由安装在桁架上的钢爪进行固定，做填缝处理后，最终形成幕墙系统，玻璃面板、接驳件、钢方管三者互相依存、互相制约、互相影响。
1.2、点驳接玻璃幕墙的特点
1.2.1点驳接玻璃幕墙工程施工特点配套化程度高、施工速度快，故必须做到构件配套供应、及时组织运输到位，施工人员要听从统一指挥，做到分工明确配合默契，安全措施健全。
1.2.2玻璃板块与不锈钢构件之间采用完全球铰钢爪连接，大大提高了玻璃板块的变形能力，减小了玻璃板块在面荷载作用下的支座弯矩。
1.2.3玻璃板块的支承结构与透明玻璃及不锈钢构件相配合，表现良好的建筑效果。为保证金属支承点结玻璃幕墙的装饰效果，我司将采取如下措施控制好进度和质量：
点驳接玻璃幕墙施工顺序
1.3、施工顺序：
测量放线钢结构支承的制作、安装接驳头预先安装玻璃安装及调整注玻璃胶、清洁自检及检验
1.4、施工方法：
点接幕墙驳接爪的安装在现场进行，驳接爪的位置在构件上均以确定，但种种原因误差难免，所以，驳接爪安装初步就位后，控制点测量校核，全方位拉线（细钢丝）检查每个驳接点的偏差，安装驳接爪、调整偏差，重中之重。安装质量要求：相邻两驳接爪套中心间距±1.0，相邻两驳接爪套中心高差±1.0，相邻三驳接爪水平度1.0，同一驳接爪两孔水平度1.0，驳接爪臂与水平（垂直）夹胶偏差15'，相邻两桁架两驳接爪套中心对角线差L2m为1.0，L>2M为1.5。
1.5、立面玻璃安装
玻璃安装前先检查玻璃的规格是否正确，在地面上装上接驳头进行紧固，玻璃的安装采用大型吸盘，配合吊车和电葫芦进行，搭设专用安装平台，安装由上而下进行，一边装玻璃一边卸下配重机构。玻璃按设计轴线进行调整定位，应保证玻璃上支点承受玻璃重量，本设计的驳接爪采用三维可调机构，调整完后锁紧螺栓。整个安装过程必须用仪器测量，玻璃的控制误差：玻璃边线±1，相领玻璃面高低差±0.5。
玻璃安装完成后，逐个复检每个驳接点的节点连接质量，发现问题及时调整。符合要求后用二甲苯进行清洗，再注胶。点驳接玻璃采用的是钻孔钢化玻璃，由于玻璃正常使用过程中孔周边和面板中心部位产生的应力较大，如果在施工过程中出现玻璃暴边、缺角等现象，安装完成后正常使用过程中容易有自暴现象的发生，安装过程中必须对玻璃周边和孔周边进行严加保护，保证玻璃无暴边、缺角等缺陷。
该点驳接式幕墙为了降低玻璃所受的温度应力，必须保证玻璃上扣件安装孔中扣件与玻璃之间间隙的有序性，即保证玻璃能以右上孔为中心热胀冷缩。
1.6、工程质量技术措施：
a、加强技术管理：认真贯彻各项技术管理制度，开工前要落
实各级人员岗位责任制，做好技术交底，施工中要认真执行检查
情况，做好隐蔽工程记录，施工结束后认真进行质量检查和评定，
做好技术档案管理工作；
b、认真做好各种材料质量保证资料，必要时按规定做好抽检
工作，并做好资料管理工作以备甲方查验；
c、严格控制玻璃立面垂直度，相邻两片玻璃胶缝误差不大于
1；
d、加强工种之间的衔接与配合，在结构施工中玻璃安装应与
钢结构密切配合，遵循先结构层吊装，由上到下的安装顺序；
e、玻璃的施工设计采用国家和地区政府(中国政府)认可的规
范和标准，所有安装工艺均须按照已经业主、设计院核准的施工图施工；
f、钢结构和转接件等主要配件色泽、花纹要协调。
1.7、点驳接玻璃幕墙施工质