塔式起重机安装及拆除安全专项施工方案.doc

最新资料欢迎阅读

PAGE\*MERGEFORMAT19

塔式起重机安装及拆除安全专项施工方案
一、工程概况1
二、编制依据1
三、施工计划1
四、塔式起重机的安装、拆除及顶升加高工艺流程2
五、塔式起重机的安装、拆除及顶升加高施工工艺及方法2六、塔式起重机的安装质量保证措施9七、塔式起重机部件的吊装10八、危险源辨识及风险评价13九、安全技术保障措施
15、塔式起重机事故安全应急预案16

1、工程概况
二、编制依据
2、

1、《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-2、2、《塔式起重机技术条件》GB/T9462-199
92、3、《塔式起重机安全规程》GB5144-2、4、《塔式起重机性能试验》GB/T5031-2、5、《机械设备防护安全要求》GB8196-200
32、6、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2、7、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2、8、《施工现场临时用电安全技术规范》JCJ46-2、9、塔式起重机的使用、安装和拆卸说明书，整机、部件的装配图，电气原理及接线图
2、
10、本工程施工图纸
2、1

1、本工程施工组织设计
三、施工计划
3、1、施工进度计划塔式起重机基础施工完成，并待其混凝土强度等级满足要求后单台塔式起重机安装时间为3天，后续标准节顶升按照工程进度要求进行安装。
3、2、人员计划序号工种名称人员数量备注1安拆技术负责人12起重及安装工43电工14操作工
13、3、主要设备计划序号材料及设备名称需求数量型号规格1汽车吊1辆25t2绳卡6个Y-158个Y-203电动扳手1个6910型4手拉葫芦1台3t5钢丝绳4条6φ176扳手2把8寸2把12寸2把18寸7接地电阻测试仪1台ZC-88经纬仪1台J29水平尺1把10大锤1把8磅11万用表1台M500
四、塔式起重机的安装、拆除及顶升加高工艺流程
4、1、安装工艺流程安装前的准备工作→塔式起重机基础设计、施工及验收→安装塔身基础节和两个标准节→安装顶升套架和液压顶升装置→组拼装转台、回转支承装置→安装塔帽和驾驶室→安装平衡臂及部分平衡重→安装起重臂和变幅小车→起重臂拉杆→全部平衡配重块→穿绕起升钢丝绳→安装工作机构部分（起升机构、变幅机构、回转机构、小车行走机构）→安装控制系统部分→顶升接高标准节到初始安装高度→整体调试、自验收及交接验收
4、2、顶升加高工艺流程在起重臂端挂平衡重→检查顶升液压系统→加压→取出内套架与塔身连接件→顶升→吊起标准节→就位和紧固
4、3、拆除工艺流程：
拆卸工艺流程(是安装的逆过程)：下降塔身→卸下部分平衡重→起重臂架→卸下其余平衡重→起重卷扬机及平衡臂→塔尖节→驾驶室→回转机构→内套架→第一节架→基础节架→四个基础脚。
五、塔式起重机的安装、拆除及顶升加高施工工艺及方法
5、1、塔式起重机安装施工工艺及方法
5、1、1、底座的安装把塔机底座安装在预定的基础上，并注意调整支脚搁在垫铁上，使套架底座框架翼缘离地，并注意调平拧紧地脚螺栓时，不允许用大锤敲打扳手，地脚螺栓只能使用一次。
5、1、2、塔身的安装安装套架第一标准节架，用螺栓把套架标准节和底座连接板紧固，所有高强度螺栓的预紧扭矩应达到1400NM，每根高强度螺栓均应装配两个垫圈和两个螺母，并拧紧防松。双螺母中防松螺母预紧扭矩应稍大于或等于1400NM，然后在塔式起重机底座调整铁板，使套架底座的四个支点升高或降低，用经纬仪（J2）或吊线法校正塔身垂直度，主弦杆四侧面垂直度误差应补大于
1、5/1000范围，若出现节架两对面的偏移为一前一后，则校正到前后误差相近为止。将爬升架组装完毕，将吊具挂在爬升架上，拉紧钢丝绳吊起，切忌安装顶升油缸的位置必须与塔身踏步同侧。将爬升架缓慢套装在第二个塔身节外侧。爬升架的活动爬爪放在塔身节的第二节（从下往上数）上部的踏步上，安装顶升油缸，将液压油泵吊装到平台一角，接油管，检查液压系统的运转情况。
5、1、3、回转支承及塔帽的安装①、用移动式汽车吊在地面上将回转上下支承架、回转支承、回转上支承、回转机构、过渡节架和平台依次装好；②、用25t汽车吊吊装到套架上，并用销轴连接；③、将内套架和回转支承用25t汽车吊吊起，摆动内套架内的支脚使其离开踏板，吊钩下降，使回转下支撑架的主角钢插入标准节的连接板内，用螺栓紧固，最后将油缸的顶升横梁的爬爪挂在第二节标准节靠近下端的踏板上；④、将平衡臂拉杆一根（长5m）、塔顶平台、臂架拉杆连接板分别用销轴与塔顶节连接，用25t汽车吊吊起装到过渡节架上用销轴连接好；⑤、装好操作室
5、1、4、平衡臂的安装在地面组装好两节平衡臂，将防护栏、起升机构、电控箱、电阻箱、平衡臂拉杆捆接好安装在平衡臂上，回转机构接临时电源，将回转支承以上部分回转到便于安装平衡臂的方位。将平衡臂拉杆一端