主要建筑材料质量监理细则.docx

主要建筑材料质量监理细则

第一篇：主要建筑材料质量监理细则编号：华润电力常熟第二发电厂3×600MW超临界机组工程煤码头主要建筑材料监理实施细则编制：陈杰明批准：于平上海电力监理咨询有限公司常熟项目监理部2003-9主要建筑材料质量监理细则1、监理工作流程承包商选择材料供应厂（商）报审不同意审核供应厂（商）的资质、资信、能力同意重新采购材料（每批）进场见证取样送检（自检）承包商填写材料进场报验单不允许使用自费退场不合格监理审核合格投入工程使用使用过程中监理随机抽检继续使用2、质量监理建筑材料质量监理的任务，就是保证建筑材料质量符合设计和规范要求。所采取的主要监理措施是事先把关，通过选择有能力、信誉好的材料供应厂(商)，检查每批建筑材料的质量保证资料和进场材料检测试验报告，来防止不合格建筑材料使用于工程。另一辅助性的监理措施就是在材料使用过程中，监理随机进行质量抽检，以彻底防止因漏检、取样的不合理性、试验过程及试验结果的偏差等可能引起的原材料质量问题。具体来说，从以下几方面来控制建筑材料质量：2.1、控制好建筑材料的供应来源审核建筑材料的供应厂(商)的生产(供货)能力、产品质量、市场信誉，对主要(重要)建筑材料要深入生产厂家，考察其生产工艺和全面质量管理措施。工程施工过程中，当供应现场的建筑材料发现存在质量问题时，根据质量问题出现的频率和问题的严重性，建议或要求施工单位更换材料供应厂(商)。2.2、把好建筑材料进场检验关建筑材料进场，施工单位必须通知监理工程师检查材料的外观质量，并按要求对材料见证取样，送检，检验合格，施工单位填报《原材料进场报验单》报监理工程师审核，同时须提交该建筑材料的质量证明文件。经监理工程师审核同意，该材料主可使用于本工程，不合格原材料，施工单位负责作上标志，清运出场。2.3、建筑材料进场后的质量监理检查、监督进场建筑材料的堆存和场内倒运，使用前还需对其进行外观检查。施工期内，监理工程师有权对任何一种建筑材料进行抽检(抽验)，对不合格建筑材料有权予以拒绝。3、主要建筑材料质量监理要点：3.1、水泥3.1.1、一般试验项目及规范质量要求3.1.1.1、凝结时间：硅酸盐水泥初凝不得早于45min，终凝不得迟于190min；普通硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥初凝不得早于45min，终凝不得迟于10h。3.1.1.2、强度(抗压强度和抗折强度)：不得低于各标号水泥规范规定的强度值。3.1.1.3、安定性：用沸煮法检验必须合格。3.1.2、见证取样、送检3.1.2.1、验收批：以同一生产厂的同一出厂编号水泥为一验收批，散装水泥每批不超过500T，袋装水泥每批不超过200T，当水泥来源固定，水泥质量稳定，视进场水泥情况，可不定期检验。3.1.2.2、每组样品取样数量：不少于12kg。3.1.2.3、取样方法：在同一编号水泥的不同部位处等量采集，取样点至少在20点以上(袋装水泥随机从不少于20袋中取样)，取得的水泥样经混拌均匀后，取不少于12kg水泥作为检验试样。3.1.3、堆存3.1.3.1、水泥应按不同品种、标号及牌号存储在专用的仓罐或水泥库房内。3.1.3.2、袋装水泥堆垛高度不宜超过12袋。3.1.3.3、袋装水泥库同贮放，库房地面应有防潮措施，库房防雨，通风良好，库内保持干燥，堆垛应至少离开四周墙壁20cm，当限于条件，露天堆放时，应在距地面不少于30cm的垫板上堆放，垫板下不得积水，水泥堆垛必须覆盖严密，防止雨露侵袭，水泥受潮。3.1.3.4、不同品种、标号的散装水泥入贮罐前，要作清仓处理，以防混仓。3.1.3.5、水泥场内倒运不得受潮、混入杂物，严防不同品种、标号水泥运输中混淆。3.1.4、其它监理措施3.1.4.1、根据本工程特点，所处环境以及设计、施工的要求，选用适当品种和标号的水泥。3.1.4.2、进场水泥必须有质量证明文件，并对照质量文件检查水泥的生产厂家、品种、标号、包装、出厂日期和出厂编号，是否受潮。3.1.4.3、水泥进场检验结果不符合规范规定时，可判定为不合格品或废品，作退场处理。3.1.4.4、如因存储不当引起质量有明显降低或水泥出厂超过三个月，使用前必须复检，并按复检结果使用。3.1.4.5、水泥使用前，应仔细检查水泥有否受潮和雨淋后的结块现象，检查水泥是否出厂超过三个月。3.2、细骨料3.2.1、一般试验项目及规范质量要求3.2.1.1、颗粒级配：应符合规范Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级配区各筛孔累计筛余要求(5.000mm和0.630mm筛孔，允许略有超过分界线，但总量应小于5%)。3.2.1.2、密度：>2.5g/cm33.2.1.3、体积密度：>1400kg/m33.2.1.4、含泥量：砼强度等级3.2.1.5、粘土块含量：砼强度等级3.2.2、见证取样、送检