参观心得体会编辑精选范文.docx

参观心得体会

第一篇：参观心得体会认识实习学校：专业：班级：学号：学生姓名：得体会心参观实习心得体会我们已经实习两周的时间，我们在这里面学到了很多的东西，我认为这个作为我们在现在的大学生是最需要的实习，我们在学校学到的都是书本的理论知识，但是作为我们工科的学生我们只知道书本的知识是不够的，而且我们的工科的学生如果只是学习书本的知识，是很难学到中间的精髓，而且这样我们理解起来非常的费劲，所以我们更加需要像是这种的实际参观学习的机会，我们应该怀着感激的心情去参观，学院老师为我们设计这些关键的课程，帮助我们学习参观周边的工厂。我们参光了佳木斯联合收割机厂，这里主要是让我们参观铸造的砂型制造过程，了解到我们当时进行铸件砂型制造时候所产生的问题，参观里这里我知道了现在的普遍运用的砂型铸造的时候到底是什么样子的！！我在好奇心的驱使下对佳木斯联合收割机厂进行了一下简单的了解，佳联1946年建厂，1976年，公司董事长威廉·休伊特（WilliamHewitt）率美中贸易全国委员会代表团首次访华，奠定了约翰迪尔在中国发展的基础。历经三十余年的发展，目前，约翰迪尔在国内有5000余名员工，共建有8个工厂、庞大的国内采购网络、完善的销售和售后服务网络、先进的产品研发中心以及便捷的设备融资服务。我们的产品涵盖大、中、小马力拖拉机，各种作物收获机、植保机械、挖掘机、装载机、传动设备及柴油发动机。粮食安全问题和三农问题一直都是中央及各级政府的工作要务，政府每年发布的《中央一号文件》更是强调了三农问题在社会主义现代化时期“重中之重”的地位。而在《十二五规划》中，国家也明确提出要在工业化、城镇化深入发展中同步推进农业现代化，提高农业现代化水平和农民生活水平，建设农民幸福生活的美好家园。约翰迪尔的业务发展方向与中国未来的发展方向高度一致。我们的两项全球增长性业务：农业机械及工程机械为促进中国经济发展、提高人民生活水平提供了有力保障和支持。我们在这里主要就是参观了砂型的制作制造砂型的基本原材料是铸造砂和型砂粘结剂。最常用的铸造砂是硅质砂。硅砂的高温性能不能满足使用要求时则使用锆英砂、铬铁矿砂、刚玉砂等特种砂。为使制成的砂型和型芯具有一定的强度，在搬运、合型及浇注液态金属时不致变形或损坏，一般要在铸造中加入型砂粘结剂，将松散的砂粒粘结起来成为型砂。应用最广的型砂粘结剂是粘土，也可采用各种干性油或半干性油、水溶性硅酸盐或磷酸盐和各种合成树脂作型砂粘结剂。砂型铸造中所用的外砂型按型砂所用的粘结剂及其建立强度的方式不同分为粘土湿砂型、粘土干砂型和化学硬化砂型3种。粘土湿砂以粘土和适量的水为型砂的主要粘结剂，制成砂型后直接在湿态下合型和浇注。湿型铸造历史悠久，应用较广。湿型砂的强度取决于粘土和水按一定比例混合而成的粘土浆。型砂一经混好即具有一定的强度，经舂实制成砂型后，即可满足合型和浇注的要求。因此型砂中的粘土量和水分是十分重要的工艺因素。以型砂和芯砂为造型材料制成铸型，液态金属在重力下充填铸型来生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。砂型铸造所用铸型一般由外砂型和型芯组合而成。为了提高铸件的表面质量，常在砂型和型芯表面刷一层涂料。涂料的主要成分是耐火度高、高温化学稳定性好的粉状材料和粘结剂，另外还加有便于施涂的载体（水或其他溶剂）和各种附加物。粘土湿砂型铸造的优点是：①粘土的资源丰富、价格便宜。②使用过的粘土湿砂经适当的砂处理后，绝大部分均可回收再用。③制造铸型的周期短、工效高。④混好的型砂可使用的时间长。⑤砂型舂实以后仍可容受少量变形而不致破坏，对拔模和下芯都非常有利。缺点是：①混砂时要将粘稠的粘土浆涂布在砂粒表面上，需要使用有搓揉作用的高功率混砂设备，否则不可能得到质量良好的型砂。②由于型砂混好后即具有相当高的强度,造型时型砂不易流动，难以舂实,手工造型时既费力又需一定的技巧，用机器造型时则设备复杂而庞大。③铸型的刚度不高，铸件的尺寸精度较差。④铸件易于产生冲砂、夹砂、气孔等缺陷。粘土干砂型制造这种砂型用的型砂湿态水分略高于湿型用的型砂。粘土砂芯用粘土砂制造的简单的型芯。粘土干砂制造这种砂型用的型砂湿态水分略高于湿型用的型砂。砂型制好以后，型腔表面要涂以耐火涂料，再置于烘炉中烘干，待其冷却后即可合型和浇注。烘干粘土砂型需很长时间，要耗用大量燃料，而且砂型在烘干过程中易产生变形，使铸件精度受到影响。粘土干砂型一般用于制造铸钢件和较大的铸铁件。自化学硬化砂得到广泛采用后，干砂型已趋于淘汰。化学硬化砂型这种砂型所用的型砂称为化学硬化砂。其粘结剂一般都是在硬化剂作用下能发生分子聚合进而成为立体结构的物质，常用的