框架结构混凝土浇筑施工作业指导书..docx

框架结构混凝土浇筑施工作业指导书.

第一篇：框架结构混凝土浇筑施工作业指导书.框架结构混凝土浇筑施工作业指导书1．适用范围本作业指导书适用于本公司承建的一般工业与民用建筑框架结构混凝土浇筑工程的施工。2．施工准备2.1材料2.1.1水泥：一般采用不低于425#硅酸盐水泥或425#矿渣水泥。水泥进场必须有出厂质量合格证及进场后复试试验报告。水泥出厂超过3个月或对水泥质量有怀疑时，在使用前应进行复试，并按试验结果使用。不同牌号、不同品种、不同标号的水泥要分别堆放，不得混合使用。2.1.2砂2.1.2.1配臵混凝土时宜优先用中砂,细度模数3.0～2.3。2.1.2.2砂的质量要求必须符合GB50204-2002标准及《强制性条文》要求。砂中含泥量应符合下列表的规定砂中含泥量限值2.1.2.3砂中的泥块含量应符合下列表的规定砂中的泥块含量2.1.3碎石：粗细颗料之间有适当的级配，现场搅拌单粒级20～40mm，最大40mm粒径，搅拌站石子粒径5～25mm，最大25mm粒径。2.1.3.1碎石的含泥量规定2.1.3.2碎石的泥块含量的规定2.1.3.3针、片状颗粒含量的规定一般宜选用较大的颗粒，但最大颗粒的尺寸不得超过结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间最小净距的3/4。凡混凝土板厚度为100mm和小于100mm时，可允许采用一部分最大粒径达1/2板后的石子，但其数量不得超过25%。2.1.4水：凡一般饮用的自来水及洁净的天然水均可作为混凝土搅拌用水，要求水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质或油脂、糖类等，污水、工业废水及PH值小于4的酸性水和硫酸盐含量（按SO4）超过水重1%的水均不许使用。不得使用海水拌制混凝土。2.1.5掺合料：粉煤灰其掺量应通过试验确定，并符合国家有关标准方可使用。2.1.6混凝土外加剂：减水剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂、膨胀剂等应符合国家有关标准及规定，有出厂合格证、试验复试报告，其掺量应通过试验确定。2.2机具混凝土搅拌机、磅秤、混凝土运输车、插入式振捣器、平板式振捣器、混凝土泵及导管、吊斗、串筒、溜槽、铁锨、木抹子、胶皮管、水桶、铁盘、外加剂稀释容器、水勺、比重计。2.3人员一般要求2～3名4级混凝土工以上的技术工人带领操作。2.4作业条件2.4.1根据工程对象、结构特点、结构具体条件，制定混凝土灌筑的施工方案，工长根据模板、钢筋、预埋件及管线安装完毕，经检查合格，预检手续，工长依据施工方案做好技术交底。2.4.2原材料符合要求后，试验室下达配合比通知单，并在搅拌机旁悬挂计量牌，检查磅秤是否灵活准确，并按配合比规定的每盘各种材料用量及小车自重，分别将各个磅秤标量固定，当配合比调整时，磅秤另行标量固定。2.4.3检查搅拌机、振捣器是否运转正常、性能良好。2.4.4脚手架搭设齐全，并合乎安全操作规程。2.4.5模板经检查标高、位臵及截面尺寸符合设计要求，支撑稳定、支撑和模板牢固可靠，模板的缝隙已嵌堵严密。模板内的一切杂物清理干净，并已浇水湿润，无积水现象。2.4.6钢筋、预埋件、预留孔及水电管线经检查无误并已办完隐、预检查验收手续，钢筋垫块已垫好。2.4.7根据气象预报掌握天气变化情况，尤其是雨季和冬季，做好准备工作，采取必要的措施，保证混凝土连续灌筑，确保工程质量。冬季做好保温措施。3．施工工艺及技术要点3.1施工工艺：机具准备→原材料准备→配比设计→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇灌→养护3.2技术要点：3.2.1按配合比计量。3.2.2搅拌时间及水灰比控制。3.2.3运输时间控制。3.2.4浇筑与振捣。3.2.5施工缝。4．操作工艺4.1混凝土的搅拌4.1.1搅拌混凝土前，搅拌机应先加水空转数分钟，然后将积水倒净，使搅拌筒充分湿润，搅拌第一盘时，应考虑搅拌筒壁上砂浆损失，石子用量应按配合比减半。4.1.2严格控制水灰比，搅拌机上的自动给水装臵必须保持性能良好，供水量准确；如用人工加水时，要在固定的容器上画出所需的计量标志。砂、石要按规定测定含水率，雨季施工要增加测定次数，根据测定的结果，随时调整用水量。未经试验人员的同意，不得任意加减用水量，要经常测定坍落度，如坍落度与原规定不符时，应予调整配合比。当用振捣器捣实混凝土时，一般板、石、柱等坍落度为3～5cm，薄壁、细柱等坍落度为5～7cm，配筋特密结构的坍落度为5～9cm，同时应按规定留臵试块。4.1.3严格掌握配合比，在上料时各种材料必须车车过磅，精确计量。4.1.4装料时，通常是按先石子后水泥，最后砂的顺序，如掺入的外加剂应按规定量取已调成的溶液同拌合水加入搅拌机中拌合，搅拌机每次装料数量不得超过搅拌筒标准容量的10%。4.1.5混凝土应搅拌均匀，颜色一致。在搅拌机中搅拌时，自全部材料装入搅拌筒中起，至混凝土由筒中开始卸料为止，其连续搅拌