现场质量管理奖罚措施.docx

现场质量管理奖罚措施

第一篇：现场质量管理奖罚措施现场管理处罚措施为提高现场管控力度，切实做到措施到位，现制定如下处罚措施，请监理单位根据此措施现行实施。一．质量(1)监理单位发出监理通知单、整改单及甲方发出涉及现场整改的工作联系单必须限期整改，如不在规定时间内整改，（一般性问题4天内完成，重大复杂性问题7天内完成）。每延后一天罚款50元/项。（2）进场材料的品牌、规格与业主要求不符的，罚款200元/次。（3）砼完成后发现有空洞现象的，砌体及砌体上的预埋件、现浇砼体与业主要求、及规范要求不符的，罚款20元/处。（4）材料、试块、试件未经监理、业主见证擅自取样,罚款200元/次。（5）技术资料及有关向监理、业主报验的资料经监理、业主催促后仍不及时提交的,罚款100元/次。（6）施工单位自检明显不到位，同样的质量问题发生三次及以上的（以标段为判定标准）,罚款200元/次。（7）工程管理中施工人员不接受业主管理人员、监理人员指令，而且不能提出合理理由的，处以2000元以下的违约赔偿，视情节严重程度可要求相关人员和班组退场。(8)由业主、监理组织召开的会议，施工方相关人员无特殊原而迟到或缺席的，罚款50元/次。二．安全、文明施工1、施工单位有下列情况的，每次处以50元的违约赔偿，并责令整改：（1）现场随地大小便的；(2)施工现场有小孩进出的；(3)施工现场工人不戴安全帽及赤背施工的；（4）登高施工超过2米不戴安全带的；（5）现场电箱巡视检查不及时，用电时接线不规范，存在私拉乱接现象的，罚款20元/处。三、进度1、无特殊原因，实际进度与周进度计划相比滞后两天以上的罚款500元。2、因工程实际需要，经甲方提出需提前施工、赶工、增加项目，在约定完成时间后，无正当合理理由的，滞后两天以上的罚款500元/天。其它未尽事项，根据事件的严重性经沟通后，确定相关处罚措施。第二篇：质量管理措施及奖罚制度质量管理措施及奖罚制度1、目的为降低产品成本，提高产品品质，激励优秀员工，减少人为损失，提升企业形象。特制定本制度。2、适应范围适用于本公司产品所涉及的品质活动范围。3、权责单位企管部负责本制度制定、修改、废止之起草工作。总经理负责本制度制定、修改、废止之核准。4、定义4.1轻微品质异常产品在制程中发生品质异常，数量不超过5件/批次。返工或报废金额小于100元的品质问题。4.2一般品质异常指产品未出厂，下工序发现上工序造成返工或报废的品质问题；不良率大于20%（返工数量大于10件小于20件/批次；损失金额大于100元、小于1000元）。或出厂后发现不良被客户让步接收，未造成返工或退货的品质问题。4.3重大品质事故（1）被客户严重警告或罚款。（2）退货或返修（数量大于20件/批次）。（3）产品报废（报废金额大于5000元）。（4）违规操作造成设备损坏延误交期。4.4特大品质事故（1）因品质问题而被客户取消供应商资格。5、责任划分5.1各生产小组必须对所加工、装配、自检的产品品质负责。5.2检验科应对经检验（来料检验、制程检验、成品检验、出货调试检验）后的产品品质负责。5.3工程技术、研发人员应对设计图纸、工艺的准确性负责。5.4仓库人员应对仓储的物料保存品质负责。5.5采购人员对采购订单文件的准确性、交期负责。5.6部门负责人负有品质监督责任。5.7销售送检人应先对文件确认产品型号规格后，方可送企管部检验。5.8若责任暂时无法划分，经企管部调查后开品质会讨论并报总经理裁决。6、品质指标（2）因品质异常造成对方严重人身伤亡、伤害或重大财产损失。6.1来料：单批次检验合格率>95%(每月)6.2制程：单批次检验合格率>97%(每月)6.3成品：单批次检验合格率>99%(每月)6.4出货：单批次检验合格率>99.5%(每月)6.5一般客户投诉（外观投诉）客户投诉次数7、处罚条例7.1流程异常处罚细则：7.1.1多次送检（首检）不合格（连续两次，每次2个轻微不合格点以上者），生产人员应负有不自检或自检不到位责任，给予处罚20元。7.1.2批量品质异常，每批次按损失成本30%价值处罚，由具体责任人按责任划分分摊。7.1.3未接到生产通知擅自加工生产的，或者不严格按照生产单及图纸要求生产的，给予处罚生产主管50元；造成批量不良由加工者负80%责任，生产主管20%责任，每批次按损失成本价值的30%给予处罚。7.1.4未经检验科检验人员确认，擅自把产品转入下道工序或入库、出货的，对责任人给予处罚100元/次。如引发下工序质量问题或客户投诉的，追加处罚100元/次。7.1.5仓库人员必须确认产品检验状态（是否检验合格）禁止接收不合格或状态不清楚的产品，违规接受此类产品者，对责任人给予处罚50元/批次。未经检验人员检验合格、允许通过的产品，禁止出货，否则对责任人给予处罚50