砖混结构工程精编.docx

砖混结构工程

第一篇：砖混结构工程主体工程（砖混结构模板施工技术要领）施工准备(一)作业条件1、好墙身+0.5m水平控制线，检查砖墙的位置是否符合要求，办理预检手续。2、构造柱钢筋绑扎完毕，并办好隐检手续。3、检查构造柱内是否清理干净，包括砖墙舌头灰，钢筋上挂的灰浆及柱根部的落地灰。(二)材质要求定型组合钢模板(长度有600、750、900、1200、1500mm，宽度为100、200、300mm)，阴阳角模板，要平整、干净。(三)主要工机具打眼电钻、搬手、钳子、锤子等。二、质量要求具体要求请参照本书“箱型基础工程”章节中“模板工程”相应部分。三、工艺流程准备工作→支构造柱、圈梁、板缝模板→办预检四、操作工艺(一)准备工作支模板前将构造柱、圈梁及板缝内的杂物全部清理干净。(二)构造柱模板1、构造柱模板采用定型组合钢模板或竹胶板模板，柱箍用50×100mm的方木(如果有成套的角钢柱箍，也可使用)。2、外墙转角部位：外侧用阳角模板与平模拼装，模板与墙交接处的宽度不应少于50mm。用50×100mm方木做柱箍，用木楔子楔紧。每根构造柱的柱箍不得少于三道。内侧模用阴角模板，“U”型钢筋钉固定。模板与墙面接触部分，加密封条，防止漏浆。3、内墙十字交点部位：用阴角模板拼装。先用“U”型钢筋钉临时固定，再调整模板的垂直度，符合要求后，用“U”型钢筋钉固定。固定用钢筋钉每侧不少于三个。(三)圈梁模板1、钢筋绑扎完以后，将钢筋箍套穿过砖墙预留孔，并将缺口方木在墙的两侧立好，摆放圈梁钢模板并用U型卡子连接。用木楔子将缺口方木和模板固定牢固。缺口方木支立的间距为l～1.2m。2、检查模板的标高。如不符合要求，调整缺口方木的角度并达到设计要求。上口宽度用短钢筋控制。(四)板缝模板板缝宽度4cm，用50x50mm方木做底(或ф48～ф50的钢管)。大于4cm的用竹胶板做底模，伸人板底5～10mm，留出凹槽。1、板缝模板采用木支撑，尽量避免采用吊杆方法。将20×40×2500mm的木条一端锯出一个“V”形口，与50×50mm的木条卡住，利用木支撑的弹力将板缝模板固定，每条板缝的支撑不少于2个。五、成品保护1、2、3、1、在砖墙上支撑圈梁模板时，要防止撞动最上一皮砖。支完摸板后，要保持模内的清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。保护钢筋不受扰动。六、应注意的质量问题砖墙挤拉变形：由于砌砖时间短，砂浆强度未达到支模的要求，因此墙体被挤拉变形。在施工过程中，结合砂浆试验的强度，确定一个合适的支模开始时间。2、混凝土流坠：模板板缝过大；模板与墙体接触面未做处理。支模前，必须挑选钢模板，清除那些变形大、接口不平整的模板。在模板与墙体接触的部分贴上密封条，能有效的防止混凝土流坠。板缝模板下沉：支撑点选的不对或支撑点少。第二篇：砖混结构工程㈢、砖混结构工程1、工程质量控制资料——验收资料⑴、主体结构分部（子分部）工程质量控制资料核查记录⑵、主体结构分部（子分部）工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录⑶、主体结构分部（子分部）工程质量验收记录⑷、主体结构分部（子分部）工程质量验收登记表2、工程质量控制资料——施工技术管理资料⑴、主体结构分部（子分部）工程开工报告⑵、分部（子分部）工程施工方案⑶、设计图纸会审、变更及洽商记录⑷、分项工程质量技术交底卡⑸、砖混结构工程基线复核⑹、砖混结构分部（子分部）工程质量验收申请表⑺、砖混结构分部（子分部）工程小结3、工程质量控制资料——产品质量证明文件⑴、水泥出厂合格证、进场物理性能检验报告及汇总表⑵、钢筋出厂合格证、进场力学性能、工艺性能检验报告及汇总表⑶、砌体材料出厂质量证明书、进场物理性能检验报告及汇总表⑷、砂进场物理性能检验报告及汇总表⑸、碎石、卵石进场物理性能检验报告及汇总表⑹、防水材料出厂合格证及进场检验报告⑺、预制构件合格证或试验报告4、工程质量控制资料——试验报告⑴、砂浆配合比设计报告⑵、砂浆试块抗压强度试验结果汇总表⑶、砂浆试块抗压强度试验结果计算表⑷、砂浆试块抗压强度试验报告5、工程质量控制资料——施工记录⑴、隐蔽工程验收记录6、工程安全和功能检验资料及主要功能抽查记录⑴、建筑物垂直度、标高、全高测量记录7、工程质量评定资料⑴、砖混结构工程分项工程质量评定表第三篇：砖混结构施工方案8.1基础工程本工程施工图中基础采用条形基础，本施工组织设计主要对条形基础进行编制8.1.1基础施工1．施工顺序施工放线——基槽开挖——检查轴线、标高——浇垫层砼——养护——砌条石基础——地圈梁2．施工工艺(1)地槽开挖采用人力开挖方式进行，开挖过程中其土石方应及时运至现场指定位置放置，严禁场内土石方乱弃。(2)地槽开挖施工应有序进行，不得随意切断场内临时排水沟道，开挖某处地槽前应将要切断的临时排水沟道改道后再行施工，以免造成现场