节能降耗我们在行动.docx

节能降耗我们在行动

第一篇：节能降耗我们在行动节能降耗我们在行动节能降耗是企业实现利润最大化的有效途径之一，也是企业长期孜孜不倦的不懈追求。面对电解铝行业的严冬，阳城分公司领导高瞻远瞩从公司实际出发，在全公司开展节能降耗月活动，并要求公司各部门制定切实有效措施，打一场节能降耗攻坚战。检修车间接到公司指令迅速行动，结合车间供风、供料、烟气净化、修旧利废等情况，不等不靠组织车间骨干人员查找新的节能突破口。提出了在保障主体车间生产平稳有序进行的前提下，科学合理调整空压机开机时间与台数，排烟风机与罗茨风机等有序开停，氧化铝输送零飞扬，修旧利废稳步推进的目标。检修车间各班组立即行动，空压站班长闫美丽对主体车间的供风管路进行了细致的排查，发现主体车间存在跑风漏气现象比较严重，立即向车间和生产部提出治理建议，生产部立即组织主体车间开始限期治理，主体车间快速反应向跑风漏气现象开战。同时又提出错开射流泵与氧化铝罐车打料时间，降低同一时间用风量大增的风险；并要求作业人员根据生产用风情况适时启动、关闭空压机，控制空压机运行台数及运行时间；通过以上措施的严格执行，现在白天在打料的时开启6台空压机，不打料时开启5台空压机，晚上在不打料情况下，空压机保持3台运行，已经完全满足生产用风需求了，空压机的总体开机时间得到了大幅的下降。净化站班长马金昌组织班组员工对净化主除尘器、料仓、溜槽、烟道及其设备进行全方位摸排，发现并处理：破损滤袋60余条，溜槽与提料管破损20余处，设备缺陷5项次，安全隐患30余处，跑冒滴漏15处。同时对净化站4台排烟风机保障性开启3台，罗茨风机开启2台，一台备用。满足电解车间烟气净化要求，对打料风机、高压风机根据净化工艺合理开启，实现设备科学经济运行；钳工班在班长张国杰的带领下在保证主体车间安全平稳运行的基础上，利用闲暇时间修旧利废，实现旧爆炸块循环利用50多块，完成原料库房顶流水槽的改造工作，修复废旧行车大轮轴两根，成功修复进口液压泵一台，修复电焊机两台。同时加大班组内部管理，做到人走机停，从节约一根焊条，一条螺丝入手，严格遵守绝不以换代修的规定，从小处做起，将节能降耗工作落在实处。机加工班在班长孙朝俊的带领下加工铝导杆85根，废旧爆炸块50多块，行车打壳锤头24个，修复废旧行车大轮轴两根，为兄弟车间加工备品备件二十余件。为公司的设备检修保驾护航。车间在完善以上管理的同时，又加强车间内部照明管理；对净化站、空压站的的巡视照明灯我们采取巡视时开启，巡视结束后关闭的方法，对办公室、值班室的空调采取温度不超过30度不开启；值班室、配电室照明灯，全部由原来100W改用15W节能灯，办公电脑不用时关闭电源等措施。经过检修车间全体人员的共同努力，检修车间的动力电耗十月份比九月份下降32万多度，一万二千余吨氧化铝输送零飞扬的目标，车间修旧利废工作硕果累累，各项工作都取得了骄人业绩。路漫漫其修远兮，我们一直从强化内部管理入手，内抓管理、外树形象，全面提高检修车间全体人员的操作技能与素养入手，提高设备完好率，提升检修质量与速度，彻底降低设备的维修费用与成本，从细微处做起夯实节能降耗工作的基础。北国之树，年轮格外清晰，那是因为经历了严寒酷暑的洗礼，我们相信在阳城分公司领导班子的正确领导下，公司上下团结一致、众志成城、克难攻坚就一定能打赢这场节能降耗攻坚战，从而在错综复杂市场竞争中赢得先机，迎来电解铝行业百花竞放的春天。第二篇：节能降耗我在行动节能降耗、我在行动尊敬的各位领导：大家好，今天我演讲的题目是“节能降耗、我在行动”能源，是人类赖以生存和活动的物质基础，在现代化工厂企业，最主要的体现形式是动力，换句话来说，能源就是企业赖以生存的根本。统计显示，目前我国中型规模以上工业企业的能源消耗占了全社会能源消耗的70%左右。其中，60%以上的企业是仅占全国企业1/5的高耗能企业。高耗能企业主要集中在冶金、化工、建材等行业。随着公司企业多样化的发展，和进一步推进科学发展观主题教育的深入展开，使我们越来越充分的认识开展节能降耗工作的紧迫性和重要性。因此开展节能降耗活动势在必行。有人说，节能降耗太过于抽象，怎么样去节能，如何去降低消耗，没有一个系统的概念。其实节能降耗就存在于我们的身边：首先来说，从去年开始引进，现在已经投入生产的两个炼焦厂的共7套烟道余热回收系统就是我们身边最能看得见的节能降耗措施。这项措施是使用以往直接排放的高温烟气的余热来产生蒸汽，既满足了车间自身蒸汽的需求，又是对公司节能降耗的活动的最好的响应。还有化产的污水回收，污水深度处理都是对资源的再次利用，对企业成本的节约有着极其重大的积极作用。说了公司的节能措施，作为员工的我们，是企业活动中的重要组成部分，我们自身的行为直接影响着公司措施的实行，所以，提高自身的节能降耗意识，在生产或生活中，都要注