选煤厂生产指标体系.docx

选煤厂生产指标体系

第一篇：选煤厂生产指标体系选煤厂先进生产指标体系2012年伊始，受国家经济形势的影响，精煤供大于求，其价格直线下降，销售形势十分严峻，面临如此的外部形势，选煤厂必须立足于自身，建立先进的生产指标体系，在保持产品质量稳定的前提下，努力提高精煤产率，严格控制生产成本，实现经济效益最大化。1、严格产品质量指标的控制（1）做好精煤灰分配比的工作。针对原煤煤质变化，及时优化重介精煤、粗精煤、浮选精煤的灰分配比，保证精煤产品灰分在10.50%—11.00%之间的前提下，提高精煤的产率。（2）加大粗中煤泥的回收。对粗中煤泥回收系统进行技术改造，满足公司实际生产工艺的要求，提高中煤产率，降低煤泥产率及其发热量。（3）降低精煤水分，提高公司精煤产品市场竞争力。针对公司精煤产品水分不稳定的现状，积极开展科技攻关和技术改造活动，稳定精煤水分，争取在年底将精煤水分由13.8%降到13.5%，以精煤质量保销售，占市场，提高公司整体经济效益。2、做好生产成本控制工作。（1）保证洗选设备台时处理量达到设计能力。在生产系统正常的情况下，减少开空车时间，降低事故率，减少事故影响时间，保证生产的连续性，努力提高设备的单台处理能力。（2）各生产车间严格执行考核指标，使公司的各种消耗达到优质高效选煤厂的标准。公司下达的成本费用指标，换算成吨原煤消耗，如电耗、介耗、油耗、絮凝剂消耗、助滤剂消耗、备品备件及材料消耗等分解落实到各车间。使公司各项指标达到或超过同类型选煤厂水平。（3）合理组织生产，避开用电峰值；深挖内潜，积极开展修旧利废工作。综上所述，特制定如下新郑精煤公司生产指标表。图一：选煤厂先进生产指标体系表第二篇：选煤厂生产情况报道四月份生产情况报道四月刚刚过去，在过去的一个月中，xxx矿选煤厂全月开机率达到95.5%，全月平均小时入洗量达到707t，其余各项任务指标均圆满完成。优秀成绩的取得离不开我厂全体干部职工的共同努力和辛勤的付出，那在平时的工作中选煤厂的干部职工又是怎么做的呢？一、狠抓检修质量，提高我厂开机率在平时生产过程中，当日厂值班人员、科室专业技术人员及车间机电主任、设备包机工等对运行中的设备进行实时检查，及时发现设备存在的问题，提前安排处理。同时业务科室建立健全各项设备维护保养台账，明细设备维护保养项目及维护保养标准，并严格检查监督车间的落实情况，最大程度的保证了设备单次运行时间及运行寿命。在每日召开机电检修会上对机电设备维护、检修过程中及正常生产过程中出现的问题认真反思、详细分析，找到工作中存在的漏洞，及时整改，全面保证设备完好率。在厂停车检修工作中，业务科室对当日的检修项目、检修步骤、安全防护、各单位协调配合等各方面认真组织、把关、审核。在检修时深入现场一线，对检修过程中出现的各种问题现场指导，并做好监督、检查工作，检修完成后同车间机电主任一起对检修完成的设备进行严格验收，必须确保检修完的设备能够连续运行48h以上不出问题，很好的保证了我厂的开机率。二、重点关注生产过程中的薄弱环节，提高我厂原煤处理能力我厂从2008年开始陆续增加了动筛预排矸系统；完成煤泥水系统改造工程，提高煤泥水处理能力；完成排矸管状皮带改造，提高排矸系统的保障能力；介质回收系统增加一台精煤磁选机；煤泥水力分级旋流器提高处理能力。改造后，经过能力核定，我厂目前原煤小时入洗量达到700t，但是在我厂的整个生产循环系统中，煤泥水处理系统仍然是制约我厂小时入洗量的一个瓶颈环节。全月我厂狠抓煤泥水系统的管理，定期检查加压过滤机及压滤机的滤布，一旦发现破损，立即组织人员更换，在保证产品质量的情况下尽力缩短压滤机的大板时间和加压过滤机的循环周期，全力保证我厂煤泥及浮精的处理量。于此同时，我厂根据实际情况，调整了加压过滤机滤液走向，充分发挥了TBS的处理能力，从而做大程度的保证了我厂的小时入洗能力达到700t以上。第三篇：选煤厂生产班组月度总结总结十月份期间我厂的工作重心依然放在安全生产中，加强班组员工素质培养、改进生产技术为辅。我班组在本月工作主要有以下几项总结以及规划：1．严格执行交接班制度，全面提高班前会的质量，落实好员工安全技术操作规程的培训工作，建立健全有效的工作机制，为安全生产保驾护航，具体措施有：增强班组高级巡视工自我管控能力，由“生产型”逐步向“安全质量型”转变，实现班组安全自治，使员工由“要我安全”到“我要安全”、“我会安全”、“我能安全”逐级转变，促使员工自发做好安全工作，固化安全根基。在下月期间我班组继续将以提高员工自身素质、规范安全操作技能为宗旨，时刻提醒班组人员厂房内可能存在的安全隐患，并讲解防范措施和处理办法，在生产中要以不定时巡视厂房各层从在的安全隐患排查、尽量做到员工无伤害、设备无损坏的原则进行安全生产规则。2.在生产方面要求班组员工必