无尘车间培训教材.pptx

无尘车间培训教材摘要洁净室之定义相关术语洁净度等级标准美国联邦标准（USAFederalStandard）209E（1992年）普通微粒粒径对比1,000乱流式经典结构形式2.层流式层流式经典结构形式3.复合式复合式经典结构形式空气洁净度气流流型及换气次数—摘自GB50073-洁净室设计基础送风量及FFU数量计算滤网使用寿命无尘室通常无尘室均需維持正压以预防外部污染流入,并有利于内部微尘排出。正压值普通遵照以下两条设计：1、不一样等级洁净室以及洁净区与非洁净区之间压差，应大于5Pa；2、洁净厂房室内与室外压差应大于10Pa，普通为10~20Pa。(1Pa=1N/m2)洁净室管控伎俩1、方法计数浓度法2、仪器光散射粒子计数器3、采样点布置a）采样点普通在离地面0.8m高度水平面上均匀布置。b）采样点多于点时，能够在离地面0.8m～1.5m高度区域内分层布置4、最小采样量1、产品及设施无尘室内发尘量，来自设备可考虑经过局部排风排除，不流入室内；产品，材料等在运输过程中发尘与人体发尘量相比，普通极小，可忽略；因为金属墙壁（彩钢夹心板）应用来自建筑表面发尘也极少，普通占10%以下。2、人发尘主要来自人，占90%左右。在人发尘量上，因为服装材料和样式改进，发尘绝对量也在不停降低。A、材质：棉质发尘量最大，以下依次为确实良、去静电纯涤纶、尼龙；B、样式：大挂式发尘量最大，上下分装型次之，全罩型最少；C、活动：动作时发尘量普通到达静止时间3-7倍；D、清洗：用溶剂洗涤发尘量降至用普通水清洗五分之一。1、人员产生污染：（1）皮肤：人类通常每四天完成一次皮肤完全脱换，人类每分钟脱落约1000片皮肤（平均大小为30*60*3微米）（2）头发：人类头发（直径约为50~100微米）一直在脱落。（3）口水：包含钠、酶、盐、钾、氯化物及食品微粒。（4）日常衣物：微粒、纤维、硅土、纤维素、各种化学品和细菌。（5）人类静止和坐立每分钟将产生10000个大于0.3微米微粒。（6）人类在头部和躯干做动作时每分钟将产生1000000个大于0.3微米微粒。（7）人类以0.9m/s速度行走时每分钟将产生5000000个大于0.3微米微粒。2、分析国外试验资料显示：（1）无尘室内当工作人员穿无菌服时：静止时发菌量普通为10~300个/min.人躯体普通活动时发菌量为150~1000个/min.人快步行走时发菌量为900~2500个/min.人（2）咳嗽一次普通为70~700个/min.人（3）喷嚏一次普通为4000~6个/min.人（4）穿日常衣服时发菌量3300~6个/min.人（5）无口罩发菌量:有口罩发菌量1:7~1:14所以，洁净间管理，关键是人员管理，只有每位员工严格恪守洁净间管理要求，才能真正发挥洁净间作用，从而有效确保产线正常运行，降低产品人为不良率，降低成本，提升企业产品竞争能力。含有以下情况之人员不准进入洁净室：(1)皮肤有晒焦、脱皮剥落、搔痒症者；(2)患有严重型伤风、感冒，打嚏、咳嗽多者；(3)不重视个人卫生，头发脏乱、头皮屑多者；(4)有搔头、挖鼻孔、搓脸、搓皮肤之不良习惯者；(5)涂覆胭脂、粉底或未按要求洗去化装品、指甲油者；(6)吸烟过量者(烟粒子在说话,呼吸过程中能再次喷出)(7)持有或带有非无尘类物品或相关要求禁止带入洁净室之物品者；(8)未穿或未按要求穿戴好洁净服者；进入洁净室人员应注意以下事项：（1）室内作业人员需严格恪守作业指示要求，按要求步骤操作设备及产品；（2）室内维修人员需严格恪守洁净室之要求，尽可能防止室内进行切削、打磨甚至钻孔等易产生污染类作业；（3）室内人员禁止打闹、奔跑或进行猛烈性大动作行为；（4）室内人员禁止聚堆聊天、说笑、玩手机或长时间打电话等影响环境、工作之行为；（5）室内人员禁止吸烟、吃零食，禁止携带与工作无关之杂物；（6）室内人员禁止不戴手套进行作业或接触产品；（7）室内人员需时刻保持无尘服、鞋、帽等正确穿戴，禁止在室内脱衣、换装或进行大动作穿戴整理等；（8）室内人员禁止随意丢放物品、工具、器皿等，应按要求有序放置于对应要求区域或工具箱内；进出洁净室人员应做到：(1)争取天天冲澡、洗头，刮胡须、换衣，保持身体清洁；(2)男士不留长发、长指甲，女士不涂胭抹粉、修眉毛、涂指甲；(3)进入洁净室前应洗手，无尘服需严格按要求穿戴，不准将头发漏在外面，口罩应罩在鼻梁位置；(4)严格恪守无尘室要求，在指定区域更换拖鞋、穿戴无尘服，换下无尘服应按要求折叠整齐或挂放指定地点；(5)严格恪守进出通道制度，人员进、出及物料通道要区分清楚，物料进出需按固定进行操作；(6)进入风淋室，必须严格按要求进行周身吹扫，风听5Sec后才可进入无尘室；(7)不准穿无尘服走出更衣室，更不允许穿戴无尘服上厕所；(8)争取不将手机带入洁净室，在洁净