预埋墙拉筋施工技术.doc

予埋墙拉筋施工技术1.工程概况西北**设计院研发基地办公楼工程为框架剪力墙结构，地下一层，地上十一层。地下室填充墙采用MU10普通粘土标准砖砌筑，墙厚为240mm，M5水泥砂浆。一到十一层部分240厚墙采用KF1非承重空心砖，局部120厚砖墙使用MU10普通粘土标准砖，M5混合砂浆。砖墙合计为2750m3。本工程设置的拉结筋，经统计，共计约38000根，采用Φ6钢筋。2.施工技术应用2.1选型本工程墙拉筋技术采用预留孔槽，即、主体钢筋绑扎成型后，在砖墙拉结钢筋位置绑扎挤塑板块材，模板拆除后掏出挤塑板焊接拉结钢筋。2.2施工流程加工挤塑板块材→施工位置标识→安装挤塑板→脱模后的清理及焊接。2.3施工控制2.3.1加工挤塑板块材：将挤塑板用壁纸刀或钢锯条制作成60×120长方体，然后在挤塑板大面开一道20mm宽、10mm深U型槽，以确保挤塑板在柱或剪力墙钢筋上卡牢固，不会来回移动。2.3.2施工位置标识（保证与钢筋位置与灰缝位置相符的措施）：在已绑扎好的柱墙钢筋上，按照图纸所示砖墙位置，在地面上放出砖墙位置线。使用画好的皮数杆，以皮数杆上砌体灰缝为依据用粉笔画出挤塑板位置。2.3.3安装挤塑板：将已制作好的挤塑板块材按照粉笔线，用两道绑扎丝绑扎牢固，应注意挤塑板有凹槽的一面要卡在箍筋或水平筋上。如遇到挤塑板绑扎处无箍筋或水平筋，可在此位置加一道箍筋或水平钢筋来满足挤塑板绑扎要求。2.3.4模板拆除后应用小扁錾及时将挤塑板清理出，孔内不得有挤塑板残渣。Φ6拉结钢筋按10d单面焊接，如有不足之处应双面焊接，间隔距离为500mm高。焊接完毕经有关人员检查后，用掺入膨胀剂的高标号细石混凝土补平。2.4技术要点2.4.1挤塑板块材按要求制作成形，凹槽牢固的卡在水平筋或箍筋上。并按墙体位置、钢筋直径不同，制作出不同挤塑板块材，使其能够更好的卡在钢筋上，不产生移动或游离现象。2.4.2在主体钢筋施工前放线时应将砖砌体墨线一并弹出，使得予埋挤塑板时更加准确、方便，也节约了后续放线的时间（不存在砌体时的放线工作）。2.4.3将制作好的挤塑板按照不同钢筋直径分类，做到绑扎时型号相符。并准备少量箍筋和水平钢筋，以避免挤塑板位置处无箍筋或水平筋时无合适的钢筋可加。绑扎挤塑板时，严格按皮数杆灰缝位置使用两道绑扎丝，绑扎牢固。2.4.4脱模后清理挤塑板时，必须清理干净彻底。焊接钢筋时要保证其单面焊缝长度10d、双面焊缝长度5d的要求。焊结完毕，应报监理和业主代表验收，合格后方可采用高标号干硬性砂浆塞实补平。3.工程质量3.1质量保证措施3.1.1挤塑板制作时，应严格按照交底尺寸加工，以保证拉结钢筋的焊接长度。3.1.2绑扎时应按皮数杆灰缝进行施工，避免偏差及漏绑。3.1.3钢筋的品种和质量，焊条的牌号、性能，均应有出场合格证和进场复试报告。3.1.4电弧焊接头的强度，按每300个接头作为一批，做拉伸试验。3.1.5电焊操作人员应持有特殊工种操作证，持证上岗。3.1.6拉结钢筋焊结清渣后，其表面应平整密实，不得有凹陷或焊瘤。3.1.7钢筋焊结时，应沿两根钢筋中心线均匀送进，以形成密实平整的焊缝。电弧中断和焊接结束时，应先把收尾处的弧坑填满，再拉断电弧。防止出现疏松、裂纹、气孔、加渣等现象。3.2质量检查结果3.2.1钢筋及焊条经进场复试合格，满足本工程的要求。3.2.2焊接接头经做拉伸试验，符合施工规范要求。3.2.3拉结钢筋的位置、长度、间距符合要求。3.2.4挤塑板掏出后能及时清理保证了施工现场的清洁。4.效益分析4.1经济效益使用此项技术，能够保证拉结钢筋位置更准确，拉结钢筋质量更加直观，能更有效控制每一根拉结钢筋的强度。使施工功效进一步加快，保证了焊接部位整洁、有序。经济效益计算如下：F=节约的植筋的费用（拉结筋的根数×植筋单价）1）工程量计算：本工程采用予埋墙拉筋技术，节省了过后需在混凝土上植筋的费用。本工程设置的拉结筋，经统计，共计约38000根，采用Φ6钢筋。植筋（Φ6钢筋）的单价为：0.6元/根2）费用计算：F=38000×0.6=2.28万元4.2社会效益由于该措施不需要剔凿柱混凝土、破坏柱表面，而且较省人工，位置很准确，有效避免了普通方法留设拉结筋后要凿、錾混凝土面而影响了外观质量的问题。通过项目经理部全体人员的共同努力及实施规范化的管理，极大地提高了企业声誉，同时也创建了项目品牌，在业主中树立了良好的形象，2006年初荣获全国优秀项目经理部称号；通过了2005年陕西省及西安市优质结构示范工程的验收；获得了2005年全国文明工地之最、陕西省文明工地及西安市文明工地的称号，取得了良好的社会效益。