矿业6S管理实施细则样本.docx

塔河矿业6S管理实施细则开展6S管理活动含有操作简单、见效快、能连续改善等特点，是企业生产经营中最有力管理方法之一。企业决定将办公场所、生产车间、仓库存放、井下采掘、机运、通防等各项管理工作和生产活动过程，以6S管理为基础评价内容和标准准则，推进企业各方面管理走向规范化轨道。推行6S管理是国电贵州电力对下属企业整体管理框架基础操守，是企业促管理、树形象、创声誉基础方法，是企业文化灌输、提升实施能力具体工作目标。从而达成管理规范化、工作标准化、操作步骤化、效率最大化等新管理机制，实现企业管理提升。三、6S管理作用6S管理最大作用是：规范人行为、提升人品质。实现人员、设备可靠，降低安全事故发生概率；提升工作效率，降低库存、物料明朗、标识清楚、提升质量、确保工作场所环境整齐。对企业管理作用是基础，提升空间不可估量。---对于企业来说，6S是一个态度，企业竞争关键能力是实施力。实施力要靠纪律保障。把想到事情做到，把做到事情做好，是实施力基础要求。不是为6S而6S，而是为了形成有纪律文化。---对管理人员来说，6S是基础能力，现场天天全部在生产，关键是管理好人机环，让现场井然有序是现场管理干部基础能力。---对职员来说，6S是每班必需工作，经过培养良好工作习惯、遵守规则、提升能力，营造团体精神，提升本身综合素质，塑造良好形象。6S是基础，有了良好6S管理，职业健康安全管理体系推行起来才能事半功倍。一个企业经过推进6S活动，就能够有效地将各项管理全部达成最好状态，最终能实现企业竞争方针和目标。所以说6S是现代企业管理关键和基础。6S管理是企业管理水平指示器，规范企业管理、提升人品质是6S管理关键所在。四、6S管理内容1、整理：有组织、有计划、有目标、有秩序将混乱状态调整到井然有序状态；关键了解：全方面整理包含管理制度、管理框架、管理思绪、管理标准，消除管理上混乱，各项工作理清头绪，使工作场所处于良好状态；依据工作目标、工作标准和结果进行步骤整理。步骤内容包含工作步骤、操作步骤、标准制订、方法制订、目标分解、制度要求等各要素进行组织，确定工作步骤。现场整理区分必需品、需要物品，查找问题点，腾出空间、合理摆放物料、区分标识处理，改善生产经营管理现实状况。2、整理：需要东西根据要求要求定位摆放整齐，明确标识。使紊乱变得整齐，使不完善健全起来，整理是提升效率基础。关键了解：物品摆放位置整齐、合理，标识显而易见，班中对职员情绪进行梳理、调整，保持最好状态；多种标识统一颜色、规格、材料、字体，保持整理结果；3、清扫：清扫真正用意是逐点逐项地查找问题，清理各项隐患，不停地处理问题。清除工作场所中脏污，将环境、设备、工具清扫、擦拭洁净，搞好工作场所文明生产。排查工作场所安全隐患，排查人员精神状态等危险原因。关键了解：清除脏污，不留死角，并预防污染发生；经过点检、巡检发觉日常工作中部分意想不到问题，真正能帮助我们改善工作质量，保持整理整理结果。清扫关键是三化：责任化、标准化、常常化。4、清洁：目标是根本改善，保持清扫效果，为工作场所提供舒适安全工作环境；不停追求卓越、连续改善。关键了解：制订保持清洁制度，改变不良习惯；假如工作场所环境反弹，分析原因，查找不足、立即整改，并进行制度化、标准化、连续化管理；建立一整套激励机制、评价机制，发明一个主动处理问题体系。清洁三个标准严、细、实，即严格管理、标准要细、推进要实。5、素养：培养意识，从根本上提升人员素养；经过一定手段把原来潜在于心灵内部东西引发出来。关键了解：遵章守纪→依规行事→长久坚持→养成良好作风。一切活动全部靠人，素养实践始自内心而行之于外，由外在表现再去塑造内心，将外在管理要求转化为职员本身习惯、意识，使上述各项活动成为发自主、自觉行动；6、安全：尊重生命、排除危险，对工作场所危险原因进行处理；没有死亡、伤害、职业病或财产、设备损坏或是环境危害条件。关键了解：不发生事故，确保人安全、设备安全；各项方法实施到位，确保劳动者安全健康和生命。五、6S管理过程控制1、安全管理控制：一是现场安全管理，是指经过对人员作业方法、作业环境安全管理和监督，确保现场安全。二是人员现场安全管理，是指经过对人员安全行为约束和管理，促进职员在作业中相互监督、相互保护、提升自我管理、自我约束、自我改善能力。三是设备现场安全管理，是指现场生产人员是否严格按设备操作规范使用维护设备，是否严格实施危险源控制方法，是否按操作要求进行操作，这是确保安全生产物质基础有效手段。2、现场作业环境控制：检验作业现场是否保持安全清洁、设备设施保养是否良好、布局是否合理、通道是否通畅、标准实施是否到位。这不仅反应出现场人员日常习惯和素养，而且还反应6S管理水平。3、定置定位控制：现场物料定位定置一旦确定，管理状态相对稳定，应立即纳入标准化管理，处理