起重吊装方案.doc

起重吊装方案一、工程概况：1、编制依据：⑴施工现场的平面布置图⑵塔式起重机的安装位置及周围环境⑶塔式起重机的使用说明书⑷塔式起重机的拆卸方法2、工程概况：该工程位于挹爽北街原大修厂院内。该工程中地上7层，地下一层，总建筑面积6900㎡，全框架结构。3、塔吊选置：根据工程特点，及周围环境，为保证塔机的最大工作覆盖面，经有关人员研究决定，在离建筑物3米处，在楼南侧东西各安装QT40型塔吊一台。二、塔吊安装前准备工作1、塔机定位后，采用人工挖土，基坑挖成4.23×4.23米，经钎探合格，并经监理及甲方进行地基隐蔽后，进行C30砼浇筑，塔机基础施工完毕，经有关人员验收合格，并做好隐蔽工程验收记录，留置砼试块以备检验。塔吊基础周围进行回填并要夯实平整。2、安拆的场地进行平整，通道修好，安拆前向所有吊车安装进行全面技术交底及安全交底，对全部安、拆人员强调安全注意事项和工作纪律，无关人员不得进入安拆现场，运输设备进入现场要确保经过路段和停放地点上无缺陷，周围无坑洞，安装时如有影响安装安全的障碍物，须先拆除，要有保护措施，确保安全后再安装。3、参加安、拆人员必须经医生诊断身体健康，并经过培训合格，持证上岗。参与安、拆的人员在安、拆前详细阅读塔吊使用说明书，理解其内容，安装前认真检查塔吊的零部位，电气元件有无缺少损坏，钢结构，传运件有无缺陷，外列裂变形，安全防护装置是否齐全、灵敏、可靠。三、安装拆除方案（一）安装方案1、塔式起重机的概况：（1）钢结构：a、底架：为十字架结构，由长，短梁，水平撑杆及斜支撑杆等组成，底架支腿固定在砼基础上，斜支撑杆支撑住塔身。b、塔身：标准节式塔身，该结构型式共有13个节，其中支撑节2节，加固节2节，标准节9节，节间采用高强度螺栓联接。c、下转台：上部为箱形结构，与回转支承相联，下部主弦杆与塔身相联，上转台分别与塔顶，起重臂，平衡臂相接，左侧固定有回转机构与回转支承啮合，并设有起重滑轮组。d、塔顶：为前倾式格构式结构，座落在上转台上部，塔顶前端为起重臂拉杆固定点，后端为平衡臂拉杆固定点，其后面设有簧片式起重力矩限制器。e、起重臂：为正三角形木行架结构，由6节臂架组成，双吊点位于第二，五节臂架上弦杆，变幅机构在首节臂架上。f、平衡臂：片式木行架结构。前部设有配电箱，中部座落有起升结构，县挂有平衡重4块，并设有平衡重吊架，臂架周围设防护围栏。g、司机室：该结构固定在上转台右侧，前部为司机室，后部为出入平台。h、起重小车。i、吊钩j、起重臂拉杆：为销轴连接的钢性拉杆，分为前、后两组。k、平衡臂拉杆：为销。（2）传动机构系统：a、起升机构：主要由减速器、双速电机、电磁制动器、制动轮、联轴器、卷筒底架及高度限制器等组成。b、变幅机构：主要由蜗轮减速器，电动机、卷筒、底架及幅度限制器等组成。c、回转机构：主要由行星齿轮减速器，电动机，液力耦合器及锁车装置。（3）电气系统：该系统主要由配电箱，总开关箱，左、右操纵箱及电缆线组成，配电箱位于平衡臂前端，总开关箱及左右操纵箱位驾驭室内。2、塔机安装程序：（1）底架支装：需用水准仪找水平，底座主支上平面，平面度不大于1‰，底座十字架用砼基础的底脚螺栓紧固，紧固后仍须校正主支上平面度，十字架下底面应用铁板夹实。（2）底部节安装：a、先安装第一标准节，用高强螺栓与底架主肢紧固。b、平衡臂对正塔身标准节放置并锚固好。c、将吊杆穿好起重绳并固定在标准节靠近平衡臂一端的主弦杆上，用卡具固定好。（3）竖起架设系统；a、将起升机构按工作状态安装在平衡臂上，将起升机构上的高度限位器调整到安装工程，以防损坏。b、完成平衡臂拉杆与平衡臂上铰座的穿销连接。c、将起升机构钢丝绳经平衡臂根部滑轮，再经已安装的第一节标准节中部预先固定的辅助起重滑车，架设系统底部滑轮及顶两滑轮与吊重起重滑车，将绳端固定在抱杆上端的横梁卡套上，将吊起重滑车拉以标准节上方，固定在标准节上方的一个角上，完成起重绳的穿绕。d、切断地面电源，完成起升机构与司机室的电源连接，并应设有良好的接装置，接地电阻不大于4Ω。e、将抱杆与支架装好，支架下端两角钢丝绳与标准节捆扎，接通电源，启动起升机构，将架设系统竖起（为防止抱杆偏倒，需在抱杆上方拴绳，分两边人工拉正），抱杆竖起按工作状态用两侧架及支架固定在第一切标准节上。固定好后，卸上固定在标准节上方的吊重起重滑车，可开动起升机构，将支架上的卡板调，卡牢在标准节腹杆上。f、在标准节上方的一个角上，固定一个开口起重滑车，将钢丝绳从标准节中部固的辅助滑车，检查无误后，准备起吊标准节。（4）起吊标准节：a、启动起升机构落下起重滑车，开始起吊标准节。b、起吊上的标准节，均用高强度螺栓紧住，其预紧力矩应不小于1.35KN.N。c、加完一节，应将架设系统提升一次，提升时，应将原标准节上方固的开口起重滑车下，拉起开